石化装备制造是与石化投资高度正相关的行业，投资热则设备供需两旺。“十二五”开局之年，石化装备制造业的运行态势可以概括为“整体走势相对平稳，增速相比上年有所下滑，产业结构进一步优化，高端化发展亮点频呈”。
2011年，石油和化工行业固定资产投资1.43万亿元，同比增长23.4%。其中，化学工业投资9601.26亿元，增长28.1%；炼油投资1472亿元，增长14.7%；油气开采投资2720.35亿元，增长12.2%。由于石化行业的投资保持了平稳较快增长，有力地拉动了设备的需求，为石化装备制造业的健康发展提供了土壤。
据中国石化联合会的统计数据，2011年，石化专用设备制造业累计工业总产值2744.2亿元，同比增长32.8%，虽然相比于上年40％～50％的增速有所回落，但在整个机械工业中增速回落幅度是比较小的，尤其是像石油钻采设备及空分设备等的需求保持旺盛，成为一年来机械工业发展中的亮点。
据中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈介绍，在2011年国内外经济环境明显趋紧的大背景下，前10个月机械工业经济增长速度虽在逐月回落，但依然处于稳定增长区间。列入统计的119种主要产品中，105种产品的产量同比增长，占品种数88%。其中，炼油和化工专用设备、鼓风机、燃气轮机等产品的产量截至前三季度末就已超过上年全年水平，取得这样的成绩是难能可贵的。
与此同时，石化装备制造行业结构调整优化稳步推进，并取得了诸多重要成果，产品向高端升级的步伐加快，一批高技术含量的重大核心设备实现国产化。比如，天然气长输管线加压站设备国产化取得突破，而在此之前西气东输一线、二线的此类设备基本全靠进口；配套用压缩机、拖动电机、变频装置和管线阀门也都已经研制成功，实现了国产化，并进入试运行阶段。
去年上半年， 我国首个第六代深水半潜式钻井平台“海洋石油981”在上海外高桥造船有限公司出厂，并于年底交付使用，为我国油气勘探开发走向深海奠定了工程装备技术基础。
9月下旬，由天华化工机械及自动化研究设计院自主研发、设计、制造的年产400万吨粗对苯二甲酸/精对苯二甲酸的蒸汽回转干燥机组在南京下线，创下世界规格新纪录。它填补了聚酯领域国内大型装置关键设备的空白，可使石化行业的干燥设备采购成本降低50%，达到世界先进水平。
11月，由兖矿集团有限公司和华东理工大学共同承担的国家“863”课题——日处理2000吨煤新型水煤浆气化技术，在江苏灵谷化工有限公司通过了由中国石化联合会组织的72小时连续运行现场考核。该技术催生了目前全国单台煤气化炉规模最大的水煤浆气化装置。
年底，天然气长输管道三大关键设备——20兆瓦级电驱压缩机组、30兆瓦级燃驱压缩机组、高压大口径全焊接球阀全部实现国产化，标志着中国长输管道制造和建设水平跨入世界先进行列。
蔡惟慈指出，当前机械工业面临发展的压力：增长速度普遍回落；成本剧增，利润增幅回落明显快于产销；需求趋缓，产能膨胀，恶性竞争愈演愈烈；外需不振，出口增速正逐月回落；进口高速增长，外资进入势头猛，国内订单被大量分流。这表明，前几年机械工业赖以存生的粗放式发展环境正在消失，只有坚持推进结构调整、加快转型升级，机械工业才有望继续实现较长时间的稳定增长。今后一段时期，必须实施主攻高端、夯实基础、创新驱动、两化融合、绿色为先五大战略，努力提高发展的质量和效益，着力在高技术含量、高质量、高附加值的方向上有所突破，力争实现由大到强的跨越。
