“我们的纯碱不打算再做大了，因为纯碱下游已没有什么发展余地。公司将转产丙烯、聚烯烃，再上马丁辛醇项目，形成一个完整的产业链。目前，20万吨/年丁辛醇项目已经申报。”江苏华昌化工股份有限公司氮肥营销部经理方飞在近日的采访中这样对记者表示。
记者从中国纯碱工业协会获悉，从去年11月以来，国内纯碱行业的经营形势越来越差，企业没有利润，已出现全行业亏损。纯碱企业向记者反映，目前，每吨纯碱的市场价格要比去年9月时下降1000元。不仅氨碱企业彻底亏损，联碱企业也没能幸免，只是由于春耕用肥对氯化铵的需求较大，亏损程度稍小一些。
“造成企业亏损的主要原因是下游需求不足、产大于销。因此限产是最重要的一条出路。”中国纯碱工业协会会长王锡岭在接受记者采访时强调。
据了解，房地产市场的不景气使得目前纯碱下游200余条平板玻璃生产线（规模以上企业）已经有52条停产检修，61条在减负荷生产。用于生产平板玻璃的纯碱用量占到全国纯碱总产量的35%，因此平板玻璃生产线的停产、减产，对纯碱的销售影响巨大。另外，美国经济不振及欧债危机对国内产品的出口也产生了不小影响，以轻质纯碱为原料的硝酸钠、亚硝酸钠等产品的出口减少，降低了对纯碱的需求。
一方面是下游需求不足，而另一方面却是纯碱产能连续四五年来每年都有二三百万吨的增量。
根据中国纯碱工业协会的最新统计，去年国内纯碱产能达到2800万吨，产量达2236万吨，分别比上年增加370万吨和189万吨。另外，今年国家对氯化铵和二元复合肥出口旺季加征高额关税，也将对氯化铵的销售造成一定影响。
“让行业减亏的唯一和最有效的办法就是限产，只有把产量控制住，产品价格才能往上走。否则生产得越多亏得越多。”王锡岭告诉记者。
据王锡岭介绍，针对纯碱协会的限产提议，山东海化集团、连云港碱厂、青岛碱业股份有限公司、大化集团、河南金山化工有限责任公司、内蒙古博源控股集团有限公司、湖北宜化集团、唐山三友化工股份有限公司等国内十几家大型纯碱企业负责人均表示支持，并计划从4月份开始限产20%。
据了解，目前十几家大型纯碱企业已初步达成协议，按产能限产20%，产量大约减少10%，力争把实际产量控制在2011年的2236万吨左右。
“这十来个大企业的产量就占到了全国总产量的一半，只要他们同意限产，肯定能减少国内总产量。在此基础上，我们今年还要召开会员大会，如果大家会上都通过这一提议，就等于产量占到国内总产量70%～80%的纯碱企业都支持这一做法。”王锡岭告诉记者。
除限产外，很多企业也在积极进行产品结构调整，实施转产，上马高附加值的丁辛醇等产品，以摆脱单一的盈利模式。
据了解，天津碱厂在搬迁后新建了丁辛醇装置，去年上半年已经进行生产，目前效益很好。“天碱搬迁是一次技术的全面升级，环境保护水平大幅提升，新厂引进了具有世界先进水平的生产装置、工艺路线。我们由单一生产无机产品向丁辛醇、聚甲醛、醋酸等多元产品延伸，从高物耗低效益产品转变为专用、高附加值产品。”天津碱厂宣传部长王俊杰告诉记者。
青岛碱业股份有限公司也正在黄岛规划上马22.5万吨/年丁辛醇项目。2月15日，公司发布公告称，拟非公开发行股票募集不超过15亿元资金用于丁辛醇项目，该项目计划在36个月内建成投产。项目投产后，可实现年均营业收入27.97亿元、税后利润3.83亿元，将有力推动公司产业结构优化升级，构建多元化发展的产业格局。
江苏华昌化工股份有限公司氮肥营销部经理方飞告诉记者，他们去年已与东华能源股份有限公司、江苏飞翔化工股份有限公司签署合作协议，共同投资约40亿元建设120万吨/年丙烷脱氢制丙烯项目，以及20万吨/年丁辛醇项目。
