以海水淡化的排废浓海水为原料生产纯碱的探索取得成功。3月15日，践行这一创举的唐山三友集团有限公司宣布，自1月31日投用至今，该集团建设的我国首个浓海水综合利用项目已平稳运行45天，装置各项工艺指标稳定，精盐水质量正常，每小时可利用浓海水1090立方米，每吨纯碱可减少原盐消耗236千克,
降低直流水消耗约4.1吨，年新增利润将过亿元。
据三友集团董事长么志义介绍，该项目以曹妃甸工业区海水淡化装置产生的排废浓海水作为原料，精制处理后用于纯碱生产。预计该项目年可利用浓海水1800万立方米，减排二氧化碳4万吨，综合利用原盐60万吨，节约水资源1000万立方米。
该项目的建成投产，实现了盐、水资源的充分循环利用，降低了纯碱生产成本，并进一步延伸了海水淡化产业链条。
近年来，为解决工业用水问题，我国大力发展海水淡化项目，但排废浓海水的出路一直困扰着海水淡化产业的进一步发展。三友集团是国内纯碱、化纤行业的领军企业，近年来始终把开辟资源利用途径作为企业做优做强的重要任务之一，并为此组织过多次专题研讨，最终，他们把目光投向了海水淡化产生的排废浓海水。
三友集团成立了浓海水综合利用课题攻关组，与河北工业大学海水淡化研究中心、南京大学膜技术中心、杭州水处理研究所等多家研究机构合作，全方位探讨解决原盐资源办法。从2006年至今，科技人员进行了几千次试验，先后解决了利用锅炉烟道气除钙、利用电石渣除镁、盐泥高效压滤、浓海水预热及浓缩等多项难题，成功开发出浓海水用于纯碱生产的新工艺，在纯碱发展史上写下了浓重的一笔。
该项目2011年1月8日正式开工。历经1年的项目建设和装置调试，于2012年1月31日正式投产，并稳定运行45天。该项目已被列入国家重点产业振兴和技术改造预算内投资计划。
