图为南阳二机生产的全液压煤层气钻机。
近年来，我国石油天然气需求逐年增长，不仅推进了国内油气产业的发展，在金融危机以来发达国家经济复苏缓慢的形势下，也吸引了国外石油石化巨头的目光。越来越多的跨国石油公司开始将采购重心向中国市场偏移，从而带动了国内石油石化装备产业的持续升温。这从近些年在我国活跃起来的一系列大型国际石油石化展会便可窥见一斑，展会也由此被称为行业发展的“风向标”。
到今年已经举办了12届的中国国际石油石化技术装备展览会，由于聚拢了国内外一大批知名装备制造厂商及油气勘探开发企业参展，且展出面积、参观人数等均在国内同类展会中领先，因此逐步成为国内展示石油石化装备产业新动向的一扇窗口。3月下旬，记者在北京国际展览中心的展会现场发现，与去年相比，今年的展会上油气装备行业又呈现出一些新亮点。
海工装备国产化渐深入
随着陆地油气资源日渐枯竭，全球各国纷纷将油气开采的目光投向海洋特别是深水资源，海工装备也成为近年来石油石化技术装备展会的重头。记者从主办方了解到，今年的展会上，海工装备企业占参展企业总数的比例接近40%，这是以往展会前所未有的。中国船舶、中船重工、中集来福士、中海油、宏华、赫普、霍尼韦尔等全球海洋油气装备制造巨头和海上油气开采企业的钻井平台模型及关键部件在展会上悉数亮相。
记者了解到，海洋石油装备主要包括钻井类装备（即钻井平台）、生产类装备和辅助类装备三类，按工作方式又分为固定式和移动式两类。以自升式钻井平台为代表的固定式钻井设备，通过自身的升降机构将桩腿插入海底泥面以下，适用于水深小于500米的浅海油气开发；而以半潜式钻井平台、钻井船等为代表的移动式设备在作业时则完全浮于水上，其在设计难度、技术的复杂性及配套设备要求等方面大大增加。对于我国装备制造企业而言，深水装备的自主化研发制造是一个极具挑战性的课题。
目前，代表了国内乃至世界最先进水平的深水钻井平台便是上海外高桥造船有限公司为中海油设计建造的“海洋石油981”。记者发现，今年的中海油展区少了“大块头”的装备模型，却多了不少耐心的工作人员作现场讲解。工作人员告诉记者，经历了一系列全面测试，2月14日，该平台顺利通过了广东海事局和湛江海事局联合进行的船舶安全检查，这意味着该平台可正式进军南海进行深水石油开采，最大作业水深3000米，钻井深度可达10000米。这也意味着，在移动式钻井平台的基本设计、详细设计、生产设计三个层面上，我国已经取得详细设计、生产设计及建造能力的突破，深水装备的国产化程度正在逐步深入。而在中集来福士、振华重工等展区，记者了解到，不少公司正在集中力量进行深水装备基本设计的攻关研发。
在浅海装备方面，国内企业的技术水平也日臻成熟，市场影响力不断加强。大连船舶重工集团有限公司是我国第一家进入海工装备生产领域的企业，上世纪70年代便成功建造了国内第一座自升式钻井平台。截至2011年底，该企业已经建造了5座半潜式平台，20余座自升式钻井平台，产品销往海内外。“2011年，我们成功开发了国内唯一拥有自主知识产权的作业水深为300英尺的自升式钻井平台，已经完全具备了从基本设计、详细设计到生产制造的能力。目前在500英尺自升式钻井平台、3000米深水半潜式钻井平台、钻井船等深水和超深水产品的自主研发上也取得突破性进展。”该集团海洋工程有限公司营销经理冯姝对记者说。
除船体的设计和生产外，钻井平台上的关键设备及部件也是国产化的难点。辽河石油装备制造总公司是该领域的领军企业之一。在熙熙攘攘的展厅内，该公司“我们的目标是创世界名牌海工装备”的白色标语在蓝色背景下格外醒目。公司展区内，自升式钻井平台桩腿焊接单元和9000米交流变频驱动绞车的实物惹人关注。“您看的这个焊接单元是海洋钻井平台上的关键部件，以前基本依靠进口，但是我们将该设备实现了国产化，所以特意将它带过来展示。”该公司的工作人员介绍说，“那边的绞车是世界上较为先进的大齿轮绞车，比其他类型绞车要轻20～30吨，特别适用于海洋钻井平台，也是我们自主研发的。”
对于海工装备的市场前景，很多参展商表示乐观。盘锦辽河油田天意石油装备有限公司副经理徐佩量告诉记者，由于国家政策层面的推动，今年国内的市场形势预计将一片大好，该公司正在抓紧与相关油田建立业务联系，希望其生产的顶驱装置能够应用在更多的海洋钻井平台上。
图为烟台杰瑞石油装备技术有限公司展出的大马力压裂机组，可用于页岩气开采。（本报记者 王瑜 摄）
非常规油气装备成焦点
非常规油气开采装备是此次展会的另一亮点，虽然展出的相关产品不算多，却吸引了不少观众关注。
烟台杰瑞是近年来在石油石化装备制造市场上崛起的民营新秀。其展区内，一台红色的大卡车周围围满了观众。记者上前一问方知这个“大家伙”是用于页岩气开发的压裂车组。“这个压裂车单机输出功率可以达到1860千瓦。”一位前来参观的专业人士一边阅读设备铭牌，一边对记者说。他告诉记者，压裂改造是页岩气开发的核心，压裂技术是页岩油气田开发关键中的关键。目前国产大马力压裂泵机组已经有效解决了效率低和成本高的难题，这次他特意从外地赶来就是想看看最新的压裂设备。
烟台杰瑞机械设备有限公司副总经理刘航鹰表示，页岩气开采属于新工艺，压裂作业时间比较长，需要设备具有更大的功率储备。杰瑞公司生产的压裂泵车最大输出功率可达2500马力（约合1875千瓦），压裂成套设备的总体设计和以太网压裂控制系统都由企业自主完成。
在中石化江汉石油管理局第四机械厂的展台一角，同样是大红色的压裂泵车模型整齐的排成一排，十分醒目。记者了解到，一组成套压裂机组模型，包括4～10台压裂泵车、1～2台混砂车、1台压裂仪表车、1台管汇车、网络控制系统和辅助设备等。据江汉四机的销售工程师潘碧波介绍，目前江汉四机的成套压裂机组已有8个系列，最高功率可以达到2350千瓦。“由我们完全自主研发的2500型压裂机组是国家‘863’项目，目前已完成项目研制和推广应用，下一步将重点推进3000型压裂机组研制和应用，页岩气和煤层气压裂机组研究也已经启动，我们希望届时能为国内页岩气开采做好设备供应。”潘碧波说。
中石油集团钻井工程技术研究院的展区内，一位技术研发人员告诉记者，刚刚送走的一拨山西客人就是冲着煤层气开采来的。他介绍，煤层气钻井完井技术是该院的特色技术，目前已经形成了多分支水平井和U型井钻井技术、远距离穿针钻井技术、PE筛管完井技术和煤层气低成本欠平衡钻井技术等研发系列，具备煤层气钻井设计、现场施工服务能力和经验。其中，多分支水平井、远距离穿针钻井技术和PE筛管完井技术已经成功应用，U型井钻井技术则是“十二五”研发的重点。PE筛管完井技术的成功自主研发在国内尚属首次。
除了煤层气开采技术，中石油渤海石油装备制造有限公司、江汉四机、南阳二机石油装备有限公司等都展示了其自主研发生产的煤层气开采相关设备。
南阳二机销售服务总公司副总经理赵永寿在一辆大型车载液压钻机前，向记者介绍了这台设备的来头：“这是国内首台高集成全液压煤层气钻机，去年11月才研制出来。本来它已经被中石油煤层气有限责任公司买走了，客户准备在陕西韩城的一个项目上应用它开来采煤层气。但是为了能在展会上展示最先进的设备，我们跟客户多次沟通，终于又把它借了来带到展会上。”说起这台液压钻机的特别之处，赵永寿告诉记者，该设备是1500米车载式煤层气钻机，泥浆泵、空压机、泡沫泵全部在一车集成，可实现泥浆钻进、空气钻进、泡沫钻进等多种钻井工艺，在国内尚属首创。“这是应用于水平井的钻机，我们现在正在加紧研制应用于斜井的全液压斜井钻机，预计今年10月就能生产出成品来。”赵永寿说。
采访中，不少参展人士表示，国内仅有少数几家企业掌握全液压钻机技术，远远不能满足国家“十二五”期间煤层气开采对专业煤层气钻机的需求。如果应用国外钻机设备，那么将面临配套产品价格高、设备后期维护费用高等问题，加快煤层气开发亟待国内企业在设备研发和制造技术方面实现提升。
图为美国油田服务企业贝克休斯展出的人工举升技术解决方案。 （本报记者 王瑜 摄）
制造企业开始“秀”服务
记者在展厅内发现，与去年相比，完善的服务成为今年中国装备企业着重突出的新内容。一方面，前来参观的观众开始关注服务。一位来自江苏某企业的工程师告诉记者，作为用户，近几年他能明显感觉到国内企业在服务方面越来越向国外企业看齐。另一方面，展厅内中国企业的宣传标语和宣传板上都醒目地打出与服务相关的标语。例如在山东科瑞石油装备有限公司展区，每块宣传板上都醒目的写着“为全世界的油田提供优质的服务”。此外，参展企业对于如何搞好服务也有着各自的理解。
“我们非常注重服务。我认为做好服务要做到三件事：首先是保证产品质量，做质量最高的产品就是对于客户最好的服务；其次，要致力于为客户提供产业链上下游整套服务；最后是售后服务，我们在全球30多个国家和地区都设有售后服务中心，能够为客户提供有保障的售后服务。”科瑞公司国内销售副总监廖文勇说。
大连船舶集团则将优质服务体现在为客户甄选设备方面。“在建造海洋钻井平台过程中，需要选择各种各样的设备，我们会专门挑选有全球服务网络的供应商，以便客户在世界各地都能享受到良好的售后服务。”冯姝说。
在装备制造服务的诸多领域，参展企业谈到最多的还是如何提高售后服务。“盈利利润是企业经营的重要目标之一，如果售后服务搞不好会直接造成用户的经济损失。举个例子来说，如果钻井设备出现问题后没能及时得到抢修，那么轻则停产几天，重则延误时间过长，导致整个井的废弃。所以现在国内用户越来越重视我们能够提供什么样的售后服务。”潘碧波说。据他介绍，江汉四机目前已经在大庆、大港、延长等国内各大油田设立了19个技术服务部门，还成立了两支流动服务队伍。如果设备出现问题，技术服务人员会在2小时内以电话或传真方式给予回复，指导用户自行进行一些紧急操作，随后技术服务人员将会在24小时之内到达现场。
在北京杰利阳能源设备制造有限公司展区，记者也看到类似的售后服务承诺。该公司高级销售经理刘杰告诉记者，企业设有售后服务中心和专职安装维护队伍，提供售后服务一年365天每天24小时不间断。如果设备出现问题，售后服务人员将在2小时内抵达现场，备件3小时内抵达现场。
售后服务不但要快，还要尽量为客户节约费用。赵永寿告诉记者，为使客户的备件储存费用降到最低，南阳二机在备件方面做足功课。“我们在胜利、大港、辽河、大庆、华北、中原、西北等地建立专业的服务公司和配件库。一旦客户急需某项配件，我们将以最快的方式从服务站或配件库中发给用户。保修期内，我们将无偿提供非消耗品类配件，并承担由此发生的人工、交通或运输费用。”赵永寿说。
在同期召开的2012国际石油产业高峰论坛上，工信部规划司发展规划处处长姚珺指出，促进制造企业服务化是提升我国装备制造业实力的重要方面。“制造企业服务化的方向包括四个方面：一是从单机制造向设备总集成、总承包和集成解决方案发展；二是从出售产品向出售服务发展；三是从单一服务向产品全生命周期综合服务发展；四是低附加值服务向增值服务发展。只有这样，我们的装备产品才能在国际市场上有更强的竞争力。”他说。
图为2012国际石油产业高峰论坛间歇，国土资源部油气资源战略研究中心研究员潘继平就页岩气开发问题接受记者采访。（振威 供图）
