今年以来，随着原油劣质化程度的加深，硫磺回收装置始终处于高负荷生产态势，装置转化率和硫磺出厂一直是焦点问题；7月下旬，受多种因素制约，优级品率下降、阻滞了硫磺出厂。对此，安庆石化炼油二部精心管理、加强日常操作，较快地扭转了这一被动局面，确保了酸性气100%回收、硫磺产品顺畅出厂，实现硫磺高产稳产优产。
今年7月份，硫磺原料酸性气来量在3900Nm3/h左右、且波动大，浓度高达80%以上，装置配风系统受限、原料中烃含量超标，这些对日产量高达60吨左右的硫磺装置是个严峻考验。受上述因素制约，7月24日至8月7日，硫磺有部分批次虽均合格、但未达到优级标准，继而制约了硫磺顺利出厂。
安庆石化炼油二部采取一系列措施，从一线操作入手：加大装置配风，按照酸气比适当增加配风；提高硫磺两个转化器的温度；做到勤调节严盯表，实行跟踪配风；稳定外围装置污水和富液再生的操作，以减少对硫磺装置的冲击；跟踪每周三次硫磺分析结果，及时对生产操作“把脉”、调整。措施实施后，僵局迅速打破，硫磺指标全部达到优级。
据悉，安庆石化硫磺品质一直很好；由于市场原因，多数顾客求购的是优级品硫磺，合格硫磺一直在市场销路中处于劣势。这对硫磺操作和产品把关，都提出了高要求。此次产品波动，也为日后硫磺Ⅱ套、Ⅲ套同时满负荷生产，提供了操作和管理经验。
