生意社04月10日讯
“我们是一家采用独特工艺生产CF炭黑的企业。该工艺彻底打破了炭黑传统的生产工艺，开拓了一条全新的炭黑生产之路”。3月的一天，当记者来到浙江万盛新型材料有限公司采访时，公司总经理卢贤锋开门见山地说。
浙江万盛新型材料有限公司成立于2008年12月，是一家专业研究、生产、销售新型材料CF炭黑及橡胶领域相关产品的高新技术企业。
目前我国的炭黑产能、产量均居世界第一。但传统炭黑在生产过程中能耗高、污染大，转变炭黑工业的传统生产方式，走节能减排、低碳经济的路子，是多年来人们探索和追求的方向。
1998年起，万盛公司的控股企业——万里控股集团股份有限公司便与西安科技大学合作，踏上新型低密度功能性橡胶增容补强剂研究项目的攻关之路。历经十年时间，2008年该项目的研发取得了阶段性成果，浙江万盛公司也因此得以诞生。
据介绍，传统炭黑的生产，是以煤焦油、乙烯焦油、天然气等为原料，大多采用油炉法工艺生产，粉尘污染严重，因此炭黑企业一直难以摆脱“黑色污染”时代。
万盛公司新开发的工艺以多种矿物质和固体工业废物为原料，是集粉体材料的结构、形态、尺寸控制技术、粒子表面处理和改性技术，以及自主研发的超微粉碎—颗粒整形—机械力化学改性技术为一体的全新CF炭黑生产工艺。整个生产过程无粉尘污染，无“三废”排放，最大程度地减少了炭黑生产过程中的污染，让炭黑生产告别了“黑色污染”时代。
据国家有关部门检测，采用新工艺生产CF炭黑转化率可达99%，万元产值综合能耗仅为0.2吨标煤，产品细度达到微米、亚微米级别，是一种兼具增容和补强作用的新型炭黑。在中国能源研究会组织的评审会上，评审专家一致认为：该生产工艺符合我国节能环保技术的发展方向和产业政策，工艺性能达到国内先进水平。目前，万盛公司已通过“2011年度余姚市清洁生产试点企业”的验收。
低成本也让CF炭黑在与国内外竞争中取得主动权。目前，CF炭黑产品售价仅为传统炭黑平均价格的1/3~2/3，但性能却可与同类产品相媲美。与传统炭黑相比，CF炭黑在气密性、低密性、高弹性等方面表现突出，具有提高橡胶加工性能、改善加工环境、降低生产成本及绿色环保等优点，可广泛应用于天然橡胶和各种合成橡胶。
自2008年以来，万盛公司已先后建成4条先进的全自动生产线，目前已形成年产8万吨CF炭黑生产能力。产品自2009年上市以来，得到国内众多客户特别是轮胎企业的认可，已成功用于轮胎、胶管胶带、电线电缆、密封制品、减震制品及橡胶杂件的生产。
