生意社04月23日讯
工厂一路、工厂二路、奥奇丽路……走进梧州河西片区，从地名便可追溯这里昔日的景象——数十年来，这里曾经汇集着电池厂、松脂厂、日化厂等各类轻重工业企业。如今，老企业们相继“退城入园”，工厂路成为绿色住宅小区和商铺林立之地。
今昔巨变，折射着梧州市工业转型升级的轨迹。
西江流域树起“森林城市”
如果要问，梧州最夺目、最让人惬意的色彩是什么?
“绿色!”梧州市会民不约而同地回答。在这座城市内外，翠绿的山峦、绿荫掩映中的街道、姹紫嫣红的鲜花，让满城流动着沁入心脾的清爽。
2011年，梧州成为广西首个“国家森林城市”、广西唯一的“国家城市矿产”示范基地。这两块金匾背后，是梧州人民幸福享受的“绿色生活”——
市区环境空气质量优质率、全市集中式饮用水源地水质达标率、地表水功能区水质达标率全都是100%;城市建成区人均拥有公共绿地9.44平方米，居民出门500米之内就有休闲绿地;空气质量一级天数位列全国各城市第3位。
2011年削减化学需氧量1654吨，削减氨氮排放量281吨;2010年全市化学需氧量排放总量为6.48万吨，比2005年累计下降12%，规模以上万元工业增加值能耗降低68%，全面超额完成“十一五”节能减排任务。
该市在以科技创新为主导的节能技改攻坚战中，先后关停了382家小土纸作坊、2家火电发电厂、46家落后砖瓦生产企业和24家高能耗重污染的工业企业;对7家企业实行强制性清洁生产，16家企业完成清洁生产审核，对11家企业污染源进行自动在线监控。
近日，记者在梧州制药新生产基地看到，投资1800万元的环保设施正常运转，日处理量为600吨的污水生化设施启用，11时47分，自动在线监测仪显示，二氧化硫、锅炉冲渣水、废气、边界噪声均达标排放。
“显山、露水、透绿”，梧州构建起一个城郊森林、城边林带、城中绿地有机结合的城市森林生态体系，形成“林在城中、城在林中”的生态城市格局。白云山346公顷的森林公园，树木参天，成为市民登高吸氧、自娱自乐的休闲胜地。
西江流域树起的这座“国家森林城市”，肩上有一份沉甸甸的担当。“加快发展低碳经济和绿色产业，为粤港澳提供安全饮水。”梧州市委领导说。
在“退城进园”中转型升级
“企业搬迁的过程，也是转型升级的过程。”这是梧州市企业家们的共识与行动。
梧州工业园区的神冠蛋白肠衣公司对供热系统进行研发，淘汰国内已经相当先进完全燃烧超过85%的锅炉动力系统，全面启动更环保节能的热泵供热系统。“企业入园时就立下3年内达到废气、废渣零排放的‘军令状’。启用电能作为加热系统，不但废渣废气零排放，而且将生产效率从秒速40米提升50米以上。”该公司技术部副部长梁健说，公司万元产值综合能耗已从0.328吨标煤大幅降至0.235吨标煤。
同润铜业公司从莲花山搬迁入区，每条生产线投入20多万元进行“二次出酶催化燃烧”技改，生产燃烧的高温废气和废水均可以百分百循环利用，加工工序产生的铜屑全部回收作为原料，实现“三废”零排放。“改造后每条生产线每天的用电量至少降了一半，相当于几个月就把生产线改造的钱省回来。”厂长曹应军自己有一本“账本”。
藤县金茂钛白公司河东厂区被关停后，“退城进郊”并投资超亿元进行技改，淘汰落后生产工艺，每年可节约标准煤1万吨以上。同时牵头组建藤县钛白产业园，规划面积3600亩，着力打造环保、生态型园区，重点发展涂料、搪瓷、金红石、新材料、磷肥、建材、新型墙体材料等钛白相关产品。“园区已于去年9月28日正式开园，到2015年将形成年产35万吨钛白粉生产能力，上下游产品工业总产值超百亿元，税收超6亿元。”藤县工信局负责人说。
说起陶瓷产业，人们容易与高污染、高能耗、高排放联系在一起。但在梧州瑞远陶瓷公司，呈现在人们眼前的是清澈的池水、白花花的水柱，循环用水系统俨然喷泉水景。记者走访梧州陶瓷产业园区陶瓷企业时看到，这些企业均已安装先进的废水处理和循环用水设备。新舵陶瓷生产总经理唐智能介绍，公司一期建设用在环保方面的投资便超过1500万元。
藤县环境监测站监测的数据显示，中和集中区现有企业烟气颗粒物排放浓度分别约每立方米60毫克，氮氧化物在喷雾干燥塔和辊道窑的烟气排放浓度分别是每立方米150毫克和300毫克，均低于排放标准。
“先苦后甜”的惊喜
“三同时”制度是梧州倒逼的妙招。新建、改建、扩建项目和技改项目的污染治理设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。项目建设环保部门提前介入，对存在环保问题的，当面提出改进意见;对不符合环保要求的，当场予以否决。曾有一家印染企业欲投资2000万元在梧州办厂，招商小组考察后发现企业生产的废水排放量大，最终婉拒入园。
“环境倒逼”策略的“高压”下，梧州市的各相关企业都经历了“先苦后甜”的惊喜，不少企业获得了新的利润增长点。市环保局有关负责人认为，现在不是环保局逼着企业节能减排，而是企业自己正在积极为环保“买单”，获取新的综合效益。
新盈特钢有限公司从2005年就开始生产不锈钢钢坯，年产20万吨不锈钢钢坯都是初加工产品，产品附加值不高。
不转型，随时可能被关停。
2009年初，该公司决定投资3900万元进行技改，上马环保除尘和水处理设备，增建一套电弧炉、两套精炼炉、两套制氧机组，全面转产高附加值的不锈钢钢坯，产量增至50万吨。接着，公司又参股总投资1.5亿元进行不锈钢深加工，项目当年11月17日竣工投产，当年产生效益，成为当地企业转型升级的“传奇”。
“现在可是苦尽甘来，今年产值有望突破15亿元，税收5000万元。”公司总经理张国樑说。
3月12日，落户不锈钢园区的沃华机械有限公司500万件钢瓶生产项目鸣锣开工。项目总投资3亿元，主要生产压力容器、不锈钢制品及机械制造，年产值将达15亿元。至此，长洲区已形成从冶炼-热轧-退火酸洗-冷轧-制品的不锈钢产业链。“引导企业加大技改，节能降耗，同时依托原有企业上马新项目拉长产业链。这是长洲区企业走出的转型升级‘妙棋’。”区长覃震西说。
今年2月，商务部确定第三批再生资源回收体系建设试点城市，梧州榜上有名，获得5000万元的国家财政资金支持。该市以国家“城市矿产”示范基地为载体，构建“再生资源回收-拆解-加工及深加工-再生产品”的循环产业链，推进再生铝、再生铜、再生不锈钢等循环绿色产业发展。到2015年，梧州再生资源加工园区、不锈钢产业园区产值将双超千亿元。
