套用“少年智则国智，少年富则国富，少年强则国强……”之说，员工强则企业强，员工智则企业智，两者虽有别，却一理相通。抚顺石化公司强化员工职业技能培训工作，为企业又好又快发展提供了有力保证。
企业发展如何由主要依靠增加物质资源消耗向主要依靠科技进步、劳动者素质提高、管理创新转变？这是中国转变经济发展方式的必答题，置身其中的每一个企业都无法回避，尤其作为能源类企业更为紧迫。
抚顺石化是一个有着近80年历史的大型国有企业。冗员过多曾经是企业发展的掣肘。
企业图强，理念为先。“管理者即是培训者，提高员工素质就是管理者的责任”这种理念得到抚顺石化各级管理者的普遍认同后，抚顺石化公司把各类人才的培训培养纳入各级领导班子工作职责中，把技能人才培养作为提升核心竞争力的重要部分，纳入到公司“十一五”人力资源发展规划中，完善了“统一领导、集中管理、分级负责、分类培训”和“人事部门牵头、业务部门指导、培训机构实施”的工作流程，纵向建立公司机关、生产厂、车间三级培训体制，横向充分发挥两级机关业务部门职能，搭建起纵向到底、横向到边的教育培训运行体系和评价体系。
几年来，抚顺石化先后投入上千万元，建成了计算机室、仿真基地以及电、钳、仪等技能培训和鉴定基地，完善了各工种培训鉴定教材109套，建立并完善鉴定题库137个，形成了以教培中心为骨干、以各企业为主体、以社会资源为补充的培训新格局。同时,抚顺石化修改题库28个，题量近8万道，新增题库27个，题量达7万道。2006年8月，抚顺石化职业技能鉴定中心通过了国家劳动和社会保障部的质量管理体系认证，成为中国石油天然气集团公司首家通过质量认证的炼油化工企业。抚顺石化还先后荣获第三届中国企业教育百强先进单位、全国企业职工培训先进单位等多项荣誉称号。
在抚顺石化腈纶化工厂丙烯腈车间外操室，经常能看到几名管理人员拿着考核台账，对操作员工逐一“过筛子”。过关晋级，拿满5个岗位的通行证就荣升为全能操作工。当然，这种荣誉不是终身制，要接受动态考评。现在，这个车间已有33%的员工达到了全能操作工标准，技术考核优秀率100%，车间连续安全生产16年。石油三厂实施现场答辩式培训，目的就是增强员工实战能力。洗化厂推行“七关”培训，即生产流程关、工艺卡片关、装置开停工、基础知识、事故处理、安全和设备。
为全员性、多形式职业技能培训提供动力的，是一整套约束与激励并存的制度体系。让员工成才有途径，创业有舞台，贡献有褒奖，是制定制度的初衷。代表性制度有《职业技能鉴定实施细则》、《星级操作员评聘及管理办法》等。每项培训都必须有单位一把手、培训教师、被培训员工三方签字确认，落实培训责任。
近年来，抚顺石化举办4届囊括所有装置和通用工种的练兵比武和技能竞赛活动，2.2万人次参加，产生技术状元100人次，公司级技术能手371人次，涌现出全国技术能手6人、集团公司级技术能手15人，集团公司技能专家7人。
目前，抚顺石化系统化操作培训范围已经扩大到138个生产车间，40%以上员工掌握了三岗操作技能，80%以上员工掌握了两岗操作技能，280多名员工通过考评晋升为技师、高级技师，9900多名员工取得高级工职业资格。同时，涌现出一大批以王海班和赵林源为代表的，闻名全国的学习型、知识型、技能型团队和个人。
摘金夺银的殊荣，绝非来自偶然。任何竞赛考试都会结束，惟有结合生产实践的竞赛才是真正能检验员工技能水平的标尺。抚顺石化领导班子一直在寻找着赛场与现场的同频共振点。
“以赛促学，以学促用”的培训方式，为赛场与工作现场搭建了互通之路。
在抚顺石化公司教培中心的仿真培训教室，计算机显示屏上的数据与5公里之外的生产装置“血脉相连”，受训员工在计算机上进行操作调整，实现了DCS仿真系统界面与装置DCS系统界面的完全一致，能使受训员工更好地解决装置运行问题，提高处理突发事故的能力。抚顺石化投资300多万元，在乙苯、乙烯等重要装置建立了在线仿真培训系统。
赛场与现场的“战略策应”，使一大批赛场上的“英雄”成为生产技术攻关的尖兵。近年来，抚顺石化组织操作员工开展技术攻关达100多项，开展“五小”活动380多项，为企业创效4000多万元。培训，这种企业内修行为，让各类拔尖人才不断向企业技术创新领域聚积。近年，抚顺石化公司先后完成重大技术改造298项，取得科研成果51项。其中两项获国家级成果，11项填补国内空白，形成了各具特色、优势互补、整体优化的新的加工格局。
