有人欢喜有人忧

   2012-06-19 中国化工报刘雅文

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核心提示:  6月1日,工信部发布《合成氨行业准入条件(征求意见稿)》(下称《准入条件》),标志着我国合成氨行业将实施准入管理。

  6月1日,工信部发布《合成氨行业准入条件(征求意见稿)》(下称《准入条件》),标志着我国合成氨行业将实施准入管理。准入门槛包括3年内原则上不再新建配套尿素的合成氨装置、新建装置单系列生产规模应不低于600吨/日等。


  准入门槛的设立,合成氨相关企业会出现哪些动向?行业发展趋势如何?企业对征求意见稿会提出哪些意见?带着一系列的问题,记者近日进行了调查采访。
     
  
  趋势:
  企业数量必少无疑
     
  
  据中国氮肥工业协会统计数据显示,2011年底,我国合成氨、尿素的产能分别为6550万吨和6619万吨,2011年合成氨、尿素的产量分别为5364.1万吨和5345万吨。2011年尿素总消费量5100万吨,产能过剩1500万吨左右,折合成合成氨过剩接近1000万吨。

 

 

  河北阳煤化工集团自行研发制造的正元化肥DN2400氨合成系统,该系统投运半年以来,能耗、电耗都明显降低,达到了大合成系统应达到的节能降耗效果。图为业内专家集中参观正元化肥DN2400氨合成系统。 (本报记者 徐红 摄)


  2012年预测尿素总消费量也只有5200万吨,但目前新增产能还在不断增加。2012年国内将有18个新建合成氨和尿素项目投产,合计合成氨产能564万吨,尿素产能873万吨。虽然近年来也淘汰了一些落后产能,但目前国内氮肥行业产能过剩的矛盾并没有缓解。

 
  在产能过剩的压力下,工信部对合成氨行业着力于规范行业产能、优化行业结构显得迫在眉睫。《准入条件》也正是按照“总量平衡、优化存量、节约能(资)源、保护环境、合理布局”五大原则制定的。

 

 

  图为山西丰喜华瑞煤化工有限公司焦炉煤气综合利用技术改造工程将于今年八月份投产,届时该公司将全部利用所有焦炉煤气加工合成氨生产尿素,尿素年生产能力将提高十万吨。图为合成塔设备吊装就位时的情景。 (闫俊荣 摄)


  记者发现,《准入条件》从多个角度对准入条件进行了明确阐述,涉及到生产企业布局、装置规模及技术、装备能源消耗、环境保护安全生产、监督与管理六大方面。内容也具体而又严格,例如,对于新建项目,要求3年内原则上不再新建配套尿素的合成氨装置(按照区域规划搬迁、综合利用项目除外),有新建项目必须建设在省(区、市)规划的化工园区或集聚区;新建合成氨生产装置,单系列生产规模应不低于600吨/日(综合利用和联产项目除外),净化单元和合成单元为单系列,造气炉按需设置,并且要求淘汰天然气常压间歇蒸汽转化工艺。环保方面,也以优质无烟块煤,非优质无烟块煤、焦炭、型煤,天然气、焦炉气3种不同类型原料生产合成氨路线,做出了单位产品能耗限额限定值和准入值要求。

 

 


  湖南安淳高新技术有限公司大型低压联醇醇烃化工艺具有突出的节能优势,可使系统吨氨电耗降低200千瓦时左右。图为使用该工艺的贵州开磷(集团)息烽合成氨有限责任公司氨合成系统。 (杨思 摄)


  业内人士普遍认为,很明显,这次工信部出台《准入条件》就意味着合成氨市场准入的具体落实工作已经开始启动了。虽然目前准入条件还没有正式发布,但是预计不会在征求意见稿基础上有根本性的出入,最多只会在某些指标上做一些调整。


  “从内容来看,一些规模较大、技术领先、综合能耗低的企业不会受到太大影响,而经过调控,未来氮肥市场上,最终剩下的氮肥企业将大幅减少,市场将越来越由那些具有原料优势、技术管理水平高、生产成本低的大型氮肥企业所主导,他们将成为市场的引领者。”业内人士告诉记者。
     
  
  欢喜:
  强者地位更加稳固
     
  
  采访中,记者发现绝大多数受访的企业均表示已经看过《准入条件》,有一些企业已经或者正准备召开会议讨论。许多大型大企业表示,期待《准入条件》尽早出台以规范市场发展。


  山东省鲁西化工集团股份有限公司是目前全国最大的化肥生产企业之一,年产合成氨100万吨。该公司相关负责人表示,此次《准入条件》的发布,对于中、小氮肥可能影响比较大,但对于该公司的发展存在一些利好因素,有利于该公司更好地实现规模效益。大氮肥相对小氮肥而言,本身就存在生产成本相对较低、市场占有率高、市场反馈信息获取快、技术水平较高等优势,所以即便提高门槛,也不会对生产、效益产生较大影响。


  江苏灵谷化工有限公司总经理谈福元告诉记者,公司始建于1966年,从5000吨/年合成氨的小型氮肥企业发展到目前85万吨/年合成氨的现代化大型化工企业,非常不容易,尤其是目前感受到的市场产能严重过剩、小企业无序竞争的压力,因此这个准入条件是一定要出台的。很多行业都积极转变增长方式,氮肥行业不能落后,有了明确的指标、引领行业调转,企业才知道怎么做,才知道在哪些方面进行技术改造和淘汰落后产能。


  据记者了解,目前,灵谷化工规划了淘汰20万吨/年合成氨的落后装置,替代的项目均能达到国内最先进的水平,资金投入也能承受,所以《准入条件》中关于项目的要求对这家公司并无太大影响。

 
  陕西渭河煤化工集团副总工程师薛三省向记者表示,他们企业现在还没有合成氨项目,但由于企业要做大做强,正在规划新上项目,可能会做合成氨,也可能会做精细化工,目前处于调研规划阶段。《准入条件》对渭化有十分重要的参考意义。《准入条件》中提出以煤为原料配套尿素的新建合成氨装置应采用连续气化工艺,这个工艺要求技术高、投入多,不是一般中小企业能够承受的,而渭化拥有煤化工和新一代煤气化技术应用的雄厚基础,因此这项要求是利好的。


  对于《准入条件》中提出配套新建尿素的新建合成氨项目,要经省级行业主管部门审查通过后报请国家工业主管部门审批,配套尿素改扩建的合成氨项目,要报省级工业主管部门审批备案的内容,薛三省表示要特别关注。他认为,监管严格了是好事,这样国家可以站在一个宏观的角度来引领企业发展,防止各地审批,无序上马项目。之前有的小企业以技改的名义报批,实则是上项目,属于瞒报谎报,严重扰乱了市场的健康发展。
     
  
  担忧:
  中小企业困难重重
     
  
  与大型企业的乐观自信不同,一些小型企业则传递出不同的声音。


  一位不愿意透露姓名的企业负责人告诉记者,由于目前《准入条件》还没有正式发布,所以从短时间来看,对化肥市场影响不会太大。但真正实施后,则会产生比较大的影响。相比之下,淘汰落后产能比控制新增产能的影响更大。

 

 

图为山东一家氮肥企业即将淘汰的落后合成氨装置。(本报记者 谢忠设 摄)



  湖北华强化工集团股份有限公司董事长余华强告诉记者,他们企业现在已形成年产80万吨合成氨醇、100万吨尿素、100万吨高浓度三元复合肥的规模,但是合成氨市场比较过剩,现在已经不准备再继续扩建合成氨这一块了。《准入条件》出来,想要再发展合成氨,更不容乐观。下一步企业的方向是开发精细化工产品,着力发展磷化工、盐化工系列产品。


  河北凯跃化工集团有限公司总工程师景玉国给记者讲起了他同行的遭遇。据他了解,河北有好几家中型化肥厂由于离居民区太近,都需要搬迁,但是命运则各不相同:沧州大地化工因为无法支付搬迁费用,已经将设备变卖完,倒闭了;滹沱河的一家化肥厂本来让搬迁到石家庄的东边,但搬了一半,资金链断链了,现在就处于半死不活的状态了。


  景玉国说,搬迁的资金主要是企业资金垫付,当地政府会象征性给一点,但都是杯水车薪,根本不起作用,等准入条件出台,肯定还会有一批面临搬迁的企业,前景堪忧。所幸的是自己所在的凯跃化工集团1995年兴建的时候,就规划在了当地的工业园区里,05年扩建的时候,在安全、环保方面都进行了技术升级,公司现在合成氨年产能45万吨,在这次准入条件出台之际,应该可以顺利过关。


  景玉国还提到,以煤为原料配套尿素的新建合成氨装置应采用连续气化工艺这条要求要足以把中小企业挡在了门外,因为这个工艺需要投入很大,如果是上30万吨合成氨,起码需要20亿元以上,一般中、小企业企业整个资产规模才2.3亿元,根本无法承受这个条件。
 

 
 
 
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