中国石油大庆石化公司近年来采取有效措施推进节能降耗工作，取得了显著成效。２００７年与２００５年相比，在生产稳定的前提下，能耗和水耗分别下降了１５％和１５．４％，创直接经济效益２亿多元。
大庆石化公司是拥有４０多年历史的老企业，年产乙烯６０万吨、加工原油能力６５０万吨。结合企业特点，大庆石化确定了“以炼油、乙烯、热电等耗能、耗水排放大户为重点，先管理后治理，节能、节水、减排并举”的总体工作原则，并将节能减排纳入关键业绩考核指标，直接与单位管理者业绩和全员奖金挂钩，形成了全员参与的局面。此外，公司还设立了１０００万元专项奖金用于奖励节能减排先进单位和个人。
在不影响正常生产的前提下，大庆石化公司所属炼油厂在２００６年停用了长期低效运转的５座储油罐加热器、２台蒸汽换热器、３１条合计６０００米伴热线。仅此几项“小动作”，每年即可节约蒸汽９万多吨。
此外，大庆石化还通过技术攻关和新技术推广应用，为节能降耗工作提供技术支撑。２００６年，企业通过内部技术攻关，调整了技术方案，每年节能１万多吨标油；化工二厂原来的石蜡发汗装置工艺落后、耗能高，通过引进吸收新的生产流程，能耗降低２０％以上。
大庆石化公司总经理、党委副书记杨继钢说，目前我国石化工业的能耗水平与世界先进国家有很大差距。乙烯生产国内目前主要生产装置的平均能耗在每吨７００千克标油，而世界先进水平为每吨５００千克标油；炼油生产目前国内加工吨油的耗水量是国外先进企业的５倍。
“但也正是因为我们目前存在的差距，使节能降耗工作存在很大的空间。”杨继钢说。
