中华石化网讯 2月19日，中国石油吉林石化公司重点工程——年20万吨ABS项目建设现场繁忙有序，一车车设备陆续进场。这标志着吉林石化拉开了今年新项目建设的帷幕。
“年20万吨ABS项目预计今年8月建成，将成为吉林石化新的效益增长点，对公司千亿元生产基地建设具有重要意义。以此为契机，吉林石化将扩大市场份额和产品优势，增强企业发展后劲。”吉林石化合成树脂厂总工程师陆书来说。
2011年，吉林石化在提高发展质量上下工夫，先后实施了两个年20万吨ABS项目和年32万吨苯乙烯项目，以及28个新建和技术改造项目。国家发改委低碳技术创新产业化示范工程——大型乙烯装置节能降耗优化运行及产业化示范项目引人注目。这个项目利用先进控制技术进行传统产业技术升级，年70万吨乙烯装置9号裂解炉出口温度波动范围由±5摄氏度降低到±3摄氏度，产品收率不断提高，实现了投用的第一步目标，推进了低碳经济发展。这个项目预计今年年底完成。
在加强项目建设的同时，吉林石化加大科技创新步伐，在特种纤维、合成橡胶、合成树脂、燃料乙醇、特色精细化工、环保与生物工程六大重点研发领域，坚持走高端化、差别化之路，瞄准产业化方向，促进创新成果转化为生产力。
“吉林石化在高性能碳纤维、环保丁苯橡胶、合成树脂等领域的研发上，取得了丰硕成果。碳五分离工业化试验打通工艺流程，生产出合格双环戊二烯产品，取得了阶段性成果。国家科技部重大支撑项目——稀土异戊橡胶模试技术开发获得突破，产品质量达到国际先进水平。公司建成了千吨级中试装置，为开发万吨级工艺包奠定了基础。这些研究成果，对公司千亿元产业基地建设具有积极的推动作用。”陆书来说。
吉林石化作为全国唯一的乙丙橡胶生产基地，加大技术研发力度，完成了年200吨乙丙橡胶中试装置建设和新产品开发，打通了100号至300号单元工艺流程，实现了装置连续运行，产品技术指标达到J—0043产品指标，为乙丙橡胶装置（B线）开展技术攻关和工业化试验奠定了坚实基础。
提高产品附加值，成为吉林石化建设千亿元产业基地的另一举措。科技人员围绕聚乙烯、环保型丁苯橡胶、乙丙橡胶等产品，进行10种新产品研发，完成了5个牌号的新产品研制；重点解决了PE100管材料批次稳定性问题，改善了抗静压和加工性能，提高了产品质量；完成了充油丁苯橡胶1723N和1739N新产品开发工作，增强了产品创效能力。
今年，吉林石化将突出抓好产业化项目，优化项目梯次结构，全年计划开展科研项目40个。其中，重点中试攻关项目5个，工业化试验项目5个，小试研究和探索项目30个，为吉林石化千亿元产业基地建设助力。
