通讯员（俞春华 张斌）今年3月15日，是仪化短纤中心1—8K生产线10年一次停车检修后开车的日子，细心的职工发现，沿第三牵伸机侧墙壁新建了一个导流槽，通过导流槽将积油盘里的油水排放至专门的容器内，这样可以避免第三牵伸机吸风口积油盘有油水滴入丝片中。这个改造源于陆云芳的一条合理化建议。
陆云芳是仪化短纤中心生产管理室副主任工程师，负责纺丝工艺技术研究和质量改进工作。她以打造最具竞争力的短纤品牌为目标，和团队一起，通过持续不断的质量改进，使越来越多的品种成为用户“首选”或“独选”，有光缝纫线、赛羽绒、油毡基布、水刺等专用料的产品，不仅填补了国内产品的空白，而且扩大了化纤产品的应用领域，仪化短纤始终引领行业的发展，成为竞争对手追赶的目标。
还新油剂一个清白
短纤中心有26条生产线，生产的品种有50多个。陆云芳承担着这么多条生产线的工艺调优和检查考核。
去年上半年，中心组织某个型号硅油的试用工作，在试用期间，叠丝机油管经常堵，造成产品质量波动。不少人认为新的硅油不适应生产线运行，油剂试验一度受阻。陆云芳认为，质量是企业的命根子，丝毫不能马虎。她连续3天，只要一有空就蹬在生产线边上观察情况，了解到某条线在组织生产中空有硅产品期间，每半个月就要清理一次油泵，用了新油剂后，使用周期更短。终于发现生产线油剂调配槽、叠丝机油槽因长期使用导致油槽内壁附结了一层厚厚的油垢；规定的每日一次滤网清洗不彻底；油剂调配槽、叠丝机油槽上盖长期不盖，导致硅油液面起皮。正是这些原因导致了油管出油不畅，影响了生产运行和产品质量的稳定。查明原因后，她牵头制定中心第三层次文件，对油槽清洗作业频次重新规定，特别强调加强定期作业检查并考核。打那以来，叠丝机油泵再没有出现堵泵，TA油管也未出现油管出油不畅现象，有硅产品也没有因上油不佳导致产品滑爽性波动，还了新油剂一个清白。
千里之外查明原因
水刺产品是仪化适应卫材市场开发出的一个新品种，并不断进入高端用户。去年3、4月份浙江水刺用户连续投诉2k生产线生产的水刺产品有疵点存在，并提供了具体包号。陆云芳牵头组织内部调查，从仅有的生产记录中查得生产过程一切正常，没有疵点存在的痕迹。问题到底出在哪里呢？她主动请缨走访用户。在用户生产车间，她一待就是半天，从现场生产状况和疵点布特征分析，疵点是生产过程中的小尾丝所致。
回仪化后，她向领导和质量专家做了汇报，并着手对作业方式进行改进。首先改进现有水刺修板模式，延长了修板时间；其次在后加工过程中将升头包由原来的间断剔包变为连续剔包。去年6月初采取这样的措施后，没有一起因疵点导致的用户投诉。如今采取同样作业方式生产的缝纫线升级产品使质量跃上了更高的台阶，产品成功顶替了进口。
改进作业指导书
作为生产企业，生产过程的波动导致产品质量的降等在所难免。如何从波动中，抓住质量改进机会是每个技术人员的必修课。
去年下半年以来，19k中空有硅产品滑爽性出现了波动，虽然加强了上油系统的监控，调大了上油量、加强松弛定型定期作业频次、提高了定型温度，但是产品滑爽性没有明显好转。陆云芳不厌其烦地组织试验，她取出滑爽性异常样品放入烘箱进行二次定型后发现产品滑爽性有明显改善。她据此判断影响滑爽性的主要因素还是在定型条件不充分上。但19k定型机定期作业频次已增加，定期作业质量很好，是什么影响了定型温度不够呢？年底正好生产线组织检修，她和保全人员一起对定型机进行解剖，发现散热片使用年久没有彻底清理过，散热片外防护网不严，导致散热片缝隙堵满了中空纤维，传热效果不佳。于是她将19k散热片缝隙间纤维彻底清理后重新投入使用，中空纤维手感有了明显的改进。她着手将这一改进措施写进作业指导书，增加松弛定型机定期作业，利用大检修机会对散热片进行检查清理；大检修后，散热片外防护网应安装严实并进行确认检查。以固化的制度来约束员工规范作业，现在短纤产品质量高于公司规定的标准。
