通讯员（彭展）“从今天起，我厂对有外来人员参与的一般作业实行日确认制度，改变原来的周期确认的做法，加强监管，做到每天受控。”
3月29日上午，记者“突访”陈旺。正在办公室对工厂《无安全事故、无非计划停车竞赛分工表》进行细化的他，介绍自己最新工作动态。“两无”竞赛是公司部署开展的专项活动，陈旺根据事业部实际提出了29项内容，一一明确了落实责任人。
今年37岁的陈旺是2010年度全国劳动模范。去年11月28日，他从巴陵石化烯烃事业部一联合车间主任岗位走马上任事业部安全副总监、安全环保室主管。
“以前在车间主要是执行工厂指令，尽力把‘责任田’管好，现在主要是管理、协调和沟通，”扎根一联合车间耕耘14年，从基层到机关“履新”几个月，陈旺在忙碌中适应着角色转换。他笑着说，“我觉得协调和沟通的成就感没有自主执行那样直接呢。”
烯烃事业部承担公司炼油生产重任，新建的年产12万吨苯乙烯装置备战开车，相关技改和隐患治理项目也交叉进行，HSE管理怎样抓？
陈旺递上一份事业部2012年HSE工作计划及月度HSE工作计划表，说：“我进行了一些思考，相应提出了计划，都具体化了，现在工作就是盯着计划在抓落实。”
记者数了数，全年HSE工作措施有18项，细化成75条，工作目标是“确保‘五个为零’，追求‘零事故’”“在公司HSE综合管理专业考核评比中排名在前两名”等4个方面。
“我们HSE管理各环节的基础都很薄弱，必须通过持续改进基础工作的方式，深化‘我要安全’主题活动，形成‘大安全’氛围和执行力，这样才能提升综合HSE能力，”陈旺说，“要做的事情不少，力争每月改进一项工作。”
3月份，事业部推行的是设备检修（含工艺条件）HSE管理改进专题活动。按策划、汇编相关制度及标准、现场检查调研、形成改进对策、实施措施、教育及巩固的步骤进行。
“目前，直接作业环节已基本做到日计划、日执行、日清理。”陈旺说，还有提升按章操作水平，厂区外及公用系统管理改进，物流、计量环节HSE管理改进，现场危化品管理改进，承包商及外来人员管理改进，直接作业环节管理改进等7个专题活动将陆续开展。
从今年2月起，烯烃事业部安环室的8名管理人员，每天都到6个车间的现场进行HSE检查，重点是直接作业环节，在内部局域网上发布HSE检查周报。网上显示，已经发布8期。
3月7日，检查人员发现一名施工人员在进行封头打磨作业时，车间监护人未到现场，现场无用火作业许可证，当即责令整改，后又将违章作业的外来施工人员坚决予以清退，并对承包商进行违约处罚。
3月21日，检查人员发现一处放空管线更换作业，未按照用火作业许可证确认条件进行有效隔离，脚手架未验收挂牌，也当即责令立即整改。
陈旺说：“安全生产过程控制是核心，掌握危害识别的技巧是根本。只有落实‘分解到不可再分解’的过程管理，推行作业标准化，提升危害识别水平，才能有效防范事故的发生。所以，我们强化员工的实效培训，提升掌控风险的能力，这样才能规避风险。”
到目前，该事业部今年已开办定期危害识别与风险评价、设备检修过程危害识别及对策、消防气防人人过关、清洁生产及措施等4个HSE培训班。陈旺介绍，全年计划开班17个，重点抓防止重复事故发生教育，“绝不能走过场”。
“我们列了计划，就得高质量、负责任地执行到位，不断查找问题，持续整改，力促闭环管理，只有薄弱环节越来越少，安全可靠度才能进一步提高，”临近中午，访谈结束，陈旺表示，“我是工厂HSE管理团队里的一个‘新兵’，有全厂同事的支持和参与，我努力尽责，希望这些计划如愿以偿。”
