通讯员（张新庄）“改锥又称为螺丝刀，虽然看起来毫不起眼，却是日常生活中常用的工具之一。我非常喜欢改锥，如果可以，我愿做塔河油田一把‘小改锥’。”杨国宏如是说。杨国宏是西北油田分公司塔河采油三厂技师团技师，采油一队巡井班班长，也是技能革新能手。
5张“红票子”带来189万元效益
一件取装刀头加上单闸板开关套筒、和双闸板开关套筒以及扶正器等价值多少钱？
“最多300多块！”这个问题一提出，杨国宏就脱口答道。
“把他们加工成一个盘根取装器就要花费500元！看起来加工一个盘根取装器似乎有点不划算，但后者却增效189万。是不是不相信？”看着笔者疑惑的神情，杨国宏给笔者拨弄起了“小算盘”。
目前，采油现场更换机抽井盘根盒盘根，在取出旧盘根的时候，基本采用的是平口起子或者硬质钢丝钩子a掏出。在掏取盘根时，利用现有工具效率低，又操作不方便，杨国宏给笔者解释说。
因此，如何既能安全、快捷的进行更换盘根操作，又能“偷懒”（节约人力），更容易的清除盘根腔底部的杂质，提高油井时效？杨国宏动起了心思。
光想不干假把式。以前，主要采用螺丝刀取装，可以用哪种工具取代它呢，而且还要既具有螺丝刀的功能，又要拥有套筒扳手等工具的功能？杨国宏试了很多工具，都不能达到理想的效果。后来，倒休在家时，看到爱人新买的多功能电热锅，他激动不已，萌生了一个念头，可以将所需工具的功能集中到一件工具上。这个大胆的想法，促使了盘根取装器的“诞生”。
改造的取装器使用后，每次比以前节省了11分钟，单井每月可延长开井时间44分钟，月增加产油量0.37吨，单口抽油井年增加经济效益12432元。按照塔河采油三厂153口抽油机井计算，年创效189.72万元。而盘根取装器只是杨国宏众多技能成果的一个缩影。
“一年连获４项国家专利！”
“一年连获4项国家实用新型专利！”在塔河采油三厂，杨国宏获得国家专利的消息被“曝光”后，如平地惊雷，在员工里炸开了锅。
提起杨国宏，同事们评价道：做事爱琢磨，有一股子闯劲、钻劲。这个看起来貌不惊人的老班长，他的小革新却如卢沟桥上的石狮子——“多得数不清”。
杨国宏说，他的革新大多是“被动”的，都是在工作中遇到的困难激发了他，他坚信“办法总比困难多”。
塔河工区的液位计均为玻璃管液位计，且数量急剧增加。2011年，杨国宏在工作中发现，玻璃管的切割基本采用锉刀锉口的方法，效率低，又有安全隐患。
“凡是增油上产的难点，都是我革新的重点；所有生产中的问题，都是我革新的课题。”杨国宏说。于是，他和采油队的技术人员们一起开展技术革新，发明的玻璃管切割器，不仅提高了效率，使操作变得容易，而且安全性能好。
如今，杨国宏已经成为塔河采油三厂技改创新的一张名片。探究创新的动力，笔者在杨国宏的个人信息中的兴趣一栏找到了答案：业余爱好，小发明。
“小改锥”催生青工创新热情
随着革新成果越来越多，杨国宏已经成为塔河采油三厂的“名人”，所以“待遇”也不一样了。
所在的采油队成立“小改锥”的技改小组，而给杨国宏的待遇就是这个小组的带头人。何谓“小改锥”？“小”即“五小”（小革新、小改造、小建议、小发明、小创新）的意思；“改”寓意改造、改进革新；“锥”寓意追进、钻研。
该小组的成立旨在通过开展技术创新，技术改造，提高采油现场技术水平，发挥全体员工创新思维能动性，提升工作效率。
继研制出防喷型高压光杆密封器、高压光杆密封器辅助密封装置，大大降低了操作人员的劳动强度和生产成本后，去年以来，杨国宏和“小改锥”技改小组又把目光投向现场，着手研制出了玻璃管切割器和密封脂灌装器两项技改成果。
一花独放不是春，百花齐放春满园。在杨国宏的影响下，近年来采油一队实现发明创造、技改革新成果共计9项，1项获得西北油田分公司技改革新三等奖，6项成果申报国家实用新型专利，4项已取得国家实用新型专利授权，还有2项预计今年5月份获得授权。如今，采油一队已经成为塔河采油三厂技能革新的一扇“窗口”。
