中华石化网综合消息 生意社06月27日讯
由徐州水处理研究所开发的一种低成本处理回收两段煤气炉污水技术，在山东某铝厂经过半年的运行，日前成功实现低成本处理污水零排放。在运行半年后，夹套内壁依然清洁，无腐蚀、结垢。该技术不但处理了高浓污水，还保证了夹套的长期安全使用，为国内运行的万余台两段煤气炉污水的资源化处理带来福音。
徐州水处理研究所研究开发的这种低成本处理回收两段煤气炉污水技术，将煤气炉污水替代软化水用于煤气炉夹套，高浓有机物在夹套内同加入的专用药剂反应，有害物质会随蒸汽蒸发，进入煤气炉燃烧室，再利用炉膛高温将有机物燃烧生成无害物质。即利用煤气炉本身功能将有害物变成无害物，既治理污染，又产生效益，吨污水处理成本不足10元，远低于常规技术。
据了解，两段煤气发生炉产煤气效率高，煤气杂质含量少、发热值高而且产气量稳定，广泛应用于在化工、铝业、玻璃、陶瓷等需要清洁能源加热的行业。烟煤价格低，副产煤焦油还可外卖，产煤气成本低于无烟煤，更得到行业认可。但是采用烟煤生产煤气会产生化学需氧量(COD)高达8000～12000毫克/升的高浓度有机污水，对水体污染严重。其中酚类化合物、氰化物、焦油等经普通处理无法达标，而能处理达标的方法不但投资大，处理成本也很高，令企业很头疼。
