一.氟化工产业的发展
氟化工行业自上世纪30年代产业化以来，产品已广泛应用于建筑、汽车、电子产品、航空航天、国防、医药医疗等行业，并且其应用范围随着科技进步正向更广更深的领域拓展。
氟化工产品包括无机氟化物和有机氟化物。无机氟化物是整个氟化工行业的基础。有机氟化物主要分为三大类：消耗臭氧层物质(ODS)及其替代品、含氟化合物、含氟精细化学品。其中，含氟精细化学品主要包含氟电子化学品、含氟处理剂、含氟添加剂、含氟医药、含氟农药及含氟燃料等。
氟化工行业经过八十多年的发展，已成为化工产业中较为成熟的行业之一。目前，全球氟化物销售额已超过210亿美元。国际上从事氟化工行业的跨国公司主要是以杜邦公司为首的欧美日8大氟化工跨国公司集团，它们分别是：DuPont(美国杜邦)、Solvay(苏威苏来克斯公司)、Daikin(日本大金公司)、美国3M公司、AsahiGlass(日本旭硝子公司)、Arkema(阿柯玛公司)、IneosFluor(易诺斯公司)和Honeywell(霍尼韦尔公司)。这8家氟化工企业占有世界氟材料产量的80%，气体氟化学品的70%。目前，亚洲，特别是中国市场氟化工产品的需求正在成为全球氟化工发展新的推动力，氟化工产业也逐步由欧美发达国家向以中国为主的发展中国家转移。
我国的氟化工行业生产商主要集中在浙江、江苏、山东和上海四省市，上述地区占全国氟化工产品的80%左右。
二.产品附加值随着氟化工产业向下游延伸而增长
氟化工产业链越向下游延伸，产品创造的附加值也越高，其技术门槛也越高。氟精细化学品电子行业位于氟化工产业的顶端，是整个氟化工行业中附加值最高、产品销售额最大的行业。
三.氟化工在电子领域和医药领域的发展
1.TFT液晶化学品行业发展情况
液晶材料是液晶显示器的核心部件，高性能液晶显示必须由性能优良的液晶材料来实现。目前生产的液晶材料中，主要以含氟液晶化学品和烃类液晶化学品为主。含氟液晶化学品因其稳定的特性成为关键的液晶化学品，在TFT液晶材料中占有不可替代的地位。近十年来，几乎所有向列相液晶材料的开发都是含氟液晶化学品，混合液晶材料的开发也大都是由含氟液晶化学品组成。
液晶材料的增长一般随着液晶面板的增长而增长，由于液晶显示面板的尺寸越来越大，因此液晶材料的增长速度一般要高于液晶显示面板的增长速度。预计2010年全球TFT液晶材料的市场需求量将超过560吨，近三年来总体的年均复合增长率达到23%，市场前景十分广阔。
目前，TFT-LCD液晶面板产业主要集中在日本、韩国、中国台湾地区以及中国大陆。全世界建成和在建的TFT-LCD生产线共有110多条，年生产能力约为1.3亿平方米，产品覆盖从小型电子产品显示屏到大型液晶电视等多类产品。
2.含氟医药化学品行业发展情况
含氟医药具有高效、广谱、低毒、低残留等特点，目前国内外含氟药物已达数百种，有许多药物已经成为治疗某些疾病的主要品种，如喹诺酮类抗菌素氧氟沙星、抗抑郁类药物氟西汀、糖尿病类药物西他列汀等。我国含氟医药最常见的是喹诺酮类抗菌素，是20世纪70年代发展起来的新型抗感染药物，也是近年来发展非常迅速的抗菌素药物。其中的诺氟沙星、环丙沙星和氧氟沙星产量最大，约占国内喹诺酮类抗菌素总产量的98%，且每年有相当数量用于出口。
另外，在制药领域，各种医药化合物在合成过程中大都需要利用含氟化学品作为原料或中间体。业内普遍认为，今后若干年内，三分之一的新原料药将建立在氟化学产品基础上。目前，我国已经成为含氟药物和含氟医药化学品产量最大的国家之一，有80%以上的含氟医药化学品用于出口。
四.领航企业：永太科技
永太科技公司前身是成立于1999年10月11日的临海市永太化工有限公司。2006年3月14日，公司更名称为浙江永太化学有限公司。2007年7月15日，公司组织形式由有限公司整体变更为股份有限公司。2009年12月22日，公司在深圳交易所上市。
永太科技有限公司是国内产品链最完善、产能最大的氟精细化学品生产商之一，公司所从事的氟精细化学行业位于氟化工产业链的顶端，产品附加值高，应用范围广泛，涉及液晶材料、医药、农药等，是国家重点支持和发展的行业。
永太科技十分注重产品科研，先后被国家科技部、浙江省科学技术厅评为“国家火炬计划重点高新技术企业”和“浙江省高新技术企业”，并且承担了多个国家火炬计划项目和火炬计划重点项目的研发工作，多次获得浙江省和台州市颁发的科学技术进步奖，五种产品被认定为浙江省高新技术产品，三氟系列产品获得中国石油和化工行业协会颁发的科技进步一等奖。
近年来，永太科技公司逐步加大研发费用投入，2009年直接投入研发费用达1295.20万元，比2008年增长55.5%。目前，公司已经初步建立了各自独立的液晶化学品、医药化学品、农药化学品和其他化学品研发体系。2009年，公司完成了55项新产品小试，14项产品的中试工作，15项老产品工艺路线改造，新申请专利5项，公开2项专利，获得专利授权2项。
与行业内其他企业以外购的中间化学品为原料进行生产不同，公司完善的产品链带来生产的一体化，生产从源头的基础原料开始，可以有效地降低生产成本，避免外购的中间产品因市场供应短缺或价格波动而产生的影响，保证产品质量的稳定。同时，生产的一体化使得互补型产品较多，公司可以依据市场需求状况灵活调整产品结构，规避风险，并实现公司利益最大化。
凭借丰富的产品结构以及专有的联产技术和设备，公司实现了“同一起始原料生产各种产品”的生产模式，能够将生产环节中产生的副产品综合利用，生产出具有更高经济价值的其他产品，降低总体生产成本。
以公司主要产品2,3,4-三氟硝基苯的生产为例：原工艺路线以2,3-二氯硝基苯为起始原料，公司利用联产技术，以市场价格低、供应量大的基础原料邻二氯苯为新的起始原料，制得2,3-二氯硝基苯和3,4-二氯硝基苯，在满足2,3,4-三氟硝基苯生产需要的同时，还能生产出2,4-二氯-5-氟苯乙酮等需求量大的喹诺酮类药物的中间体，这样既拓宽了公司产品链，又保证了生产原料供应，同时降低了生产成本，增强了公司的竞争优势。
永太科技作为氟精细化工行业的领航者，拥有完善的产业链、规模领先的产能以及成熟的技术，近年来业绩稳步增长。未来高毛利率的TFT液晶原料业务将成为公司业绩增长的重要动力。公司募投项目TFT液晶原料和西他列汀侧链产品产能释放后，公司业绩有望出现跳跃式发展。
