安庆石化聚丙烯首季度生产开门红

    2008年，安庆石化炼油二部克服设备老化、天气恶劣、人员变动、现场施工等诸多困难，保持聚丙烯装置安全平稳高负荷运行，第一季度生产实现开门红，聚丙烯产量达10493吨、产品合格率99.78%。

——应对设备老化，联手“堵漏消缺”

    1-3月份，操作、技术人员联手苦战，发现消除大大小小10余起隐患，共为装置安全生产护航。

    岁末年初，技术员冒炳华巡检发现装置C釜运行异常，当即通知班组紧急回收喷料，并联系检修，7天苦战后，设备消缺完成、生产恢复正常。

    1-2月份的大雪严寒天气持续了20多天，严峻考验着技术人员和操作人员。可一线操作人员仍坚持做好日常巡检及高点检查，1月30日，操作人员任永高发现并正确处理R101A高压回收调节阀压盖处液相丙烯外泄这一隐患。春节长假期间，送料管线堵、软化水线泄漏、液位计突然爆管、聚合釜故障，均被一一消除；2月9日大年初三，女工孙红军发现、汇报处理丙烯缓冲罐脱水包液位计玻璃管爆裂造成的液相丙烯外泄，当班操作人员齐上阵，避免了事态扩大，谱写了一曲安全生产“新春之歌”。

——稳定员工队伍，共保生产安全稳定

    3月上旬，为支援支援乙苯-苯乙烯新装置的开工建设，聚丙烯13人抽调；聚丙烯职工开始了四班三倒模式，在情绪、体力上都需要调整。面对不利情势，炼油二部利用班前、班后会、党支部会，分析当前形势和企业面临的困难；装置书记及时掌握职工思想动态，切实解决好一些职工的实际困难。

党员班组长积极行动起来，与职工加强沟通、排解他们的不良情绪。白班人员在做好自身本职工作的同时,承担起装置的多台设备包机任务及装置区域卫生，主动当起了“保洁员”；他们还做好现场服务工作，为班组真正减“负”。为了大家创造良好的工作环境，部分党员还主动清除办公楼水池、宣传栏车库等卫生死角。

分管聚丙烯装置的专业技术人员，也更多的“泡在”了现场，在真空泵节水改造项目的投用过程中，他们和操作人员一起，查问题、找方法，制定详细的操作法，为项目的试投运做了大量工作。