在近日召开的山东省石化行业设备管理经验交流会上,专家呼吁化肥行业中的尿素合成塔、炼油企业的高压釜、重要压力管道等特种设备的监管应与时俱进,不断创新工作,提高综合管理水平。
山东省石油化工设备管理协会会长王兴来在会上提出,随着企业的快速发展,装置的大型化、企业的集团化、新工艺新材料的推广应用、节能减排的新形势都对特种设备管理提出了更高的要求。为此,他和与会专家对加强化工特种设备监管提出了建议。
一是从源头抓好设备质量安全工作。设备选型要按设计要求进行审核复查,核实操作参数,并按设计要求制定操作规程、检修规程等;设备设计单位应按标准设计,并考虑设备具有易于制造、便于操作、安全可靠的性能;制造单位要严格按照图纸要求进行施工,特别是压力容器的制造务必要确保质量安全。专家提醒,国家质检总局近期拟推行容器制造质量召回制度,应予以关注。
二是继续注重压力管道管理。随着压力管道全面建档登记工作的开始,强化压力管道检验检测工作被提上议事日程。化工企业应抓紧做好相应工作,对重要管道要加快落实检验计划,对资料不全、材质不清的老管道要加快落实更新计划。针对个别企业压力管道检测率低、事故隐患多的情况,各级主管部门应加强监管,抓紧督促其进行整改,以免造成企业不应有的损失。
三是全面做好设备管理基础工作。深入开展安全生产标准化建设工作,是实施安全许可制度、强化源头管理的有效措施,是构建“科技、制度、监管”三位一体保障体系的重要方法,是建立安全生产长效机制的有效途径。化工企业应以强制开展安全生产达标升级工作为契机,按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》的要求,结合单位实际,因地制宜,完善设备管理制度和机制,特别是对特种设备和重大危险源的管理以及事故应急救援体系,要开创性地做好标准化工作,切实提高设备安全运行水平和安全保障能力。