8月22日，沈阳鼓风集团为中石油西气东输项目研制的首套国产化长输管线压缩机组（H1156）连续完成安全起机、接连过24小时机械运转、防喘振测试和72小时性能测试，正式交付用户使用。机组检测结果表明，各项指标符合设计要求，振动和瓦温实际参数明显优于站内其他3台国外机组。西气东输二期工程关键设备国产化再下一城。
据沈鼓集团工程技术人员介绍，长输管线压缩机是长输设备国产化的最大难点。目前，世界压缩机研发制造正在向大型化、系列化、运行高效化、结构小型化、低噪声化方向发展，而这些均取决于压缩机模型级系数。沈鼓集团打破国外技术封锁，在攻克模型级基本级系数的难关的同时，自主开发确定了7个长输管线压缩机模型级基本级系数。其系列模型级的效率，无论是无叶扩压器级还是叶片扩压器级都达到了当前世界先进水平。可满足我国西气东输管线压缩机的特殊要求。
西气东输二期工程长输管线设备国产化，对保障国家能源安全、降低成本和工程造价都具有重大意义。“十一五”以来，中石油带动包括沈鼓集团等多家企业全力以赴分期推进我国西气东输工程关键设备实现国产化的重要战略。预计到2015年，中国石油天然气管道新增里程约3.8万千米，对压缩机组等关键设备需求量巨大。依托强大的技术实力，西气东输二期的所有增压站建设都将用上沈鼓集团的压缩机，其中至少一个整站机组的压缩机组由沈鼓集团完成。
