截至9月中旬，山西焦化苯精制厂完成了优化操作稳定芳烃精制措施、延长煤气压缩机运行周期、提高纯苯的特级品率三项技改、攻关项目，延长了系统运行周期，提高了产品质量，实现了节能减排，取得了良好的经济效益和社会效益。
萃取精制系统是苯精制的关键工序。针对该系统波动大、调节过程影响生产成本的问题，苯精制厂为贫萃取剂泵入口增加了补溶剂管线，稳定贫溶剂泵的上量，保证了生产系统稳定运行。同时，根据加工负荷，技术人员对萃取剂分批次进行更换，实现了系统不停车更换萃取剂。此外，他们还增加了捕雾器，及时回收放散气液的夹带，降低纯苯放空量，使芳烃精制得到优化，稳定了粗苯加工量。
针对煤压机运行周期短、频繁倒机检修影响生产系统安全稳定长周期运行的问题，该厂通过增加分离器、排放导淋和一系列排污管线等措施，延长了气阀的使用寿命，降低了维修费用，减少了压缩机的倒机次数，节约了电耗。
此外，该厂还对提高纯苯的特级品率展开了攻关，通过提高分析化验准确度、加强与各大企业的对标、优化工艺体系、制定《生产特级纯苯工艺调整方案》等措施，生产出纯度达99.95%以上的特级纯苯。
