通讯员（刘丽婷）10月初的一天傍晚，夕阳的余晖下，一个高个子，身着迷彩服，全身被汗水浸透的小伙子从标注着28号的球罐里利落地爬出来，冲着对面的同事微笑着打了个“V”字手势，“检查完毕，罐内干净，死角无残余，气体分析合格，可以交付检修！”小伙子很快被围拢在人群中间，“今天又顺利搞定一个罐！” 他与大伙儿互相击掌加油。
小伙子身后是一片白茫茫的液化气球罐和MTBE装置。这里是茂名石化安全生产的A类区域，担负着全炼油系统液化气、丙烯、丙烷的收送和MTBE的生产任务，球罐总储量达到了2万多立。由于绝大部分是投产二三十年的老球罐，几乎每个星期甚至隔一两天都有检修任务，而且MTBE的主要原料也是液化气和易燃的甲醇，这里被很多炼油人形容为“炸药库”，稍有一点不慎，就会引发多米诺式的连锁灾难性事故。可这个小伙子在这里竭心尽力一守就是十一年，让球罐区和MTBE装置都顺利实现了安全平稳经济运行。这个坚守“炸药库”的小伙子名叫龙建国，茂名石化炼油三蒸馏车间工艺员。龙建国靠什么守好“炸药库”，车间同事高度概括总结了三句话：“爱较真，擅钻研，会算计。”
爱较真
由于原有球罐储量已不能满足新的生产需要，今年7月份，茂名炼油改扩建工程及配套项目的第一期工程——新建6个2000立的液化气球罐投产工作全面铺开。龙建国作为茂名石化油品质量升级工程新建液化气球罐及配套设施的现场开汽总指挥，白天十几个小时守在现场，深入“三查四定”查找问题，督促整改，一个帆布包、一个水杯、一个记录本就是他的全部行头。
“新1、2号球罐与罐体相连的第一道法兰怎么整改完了还是漏？把全部新球罐的这道法兰全部返工才行。”龙建国严肃对施工人员说。“龙工，你看这7月30号马上就要中交了，这些都是小问题，等中交完我们每天都有人守在这儿，马上就可以解决的。”类似这种托词阿龙听过不下几十次，这次他没有直接跟他们理论，却在暗中较上了劲。短短几天，阿龙又多次深入罐体，检查出大大小小问题276项，比原来的60多项翻了几倍。拿着厚厚的问题清单，施工员顿时傻了眼。经过协调，中交日期延期到了8月底。“必须按照我们的要求100%高质量验收合格，我们才收。”事后，阿龙一板一眼的跟施工人员说道。“这招明修栈道，暗度陈仓的妙计真是高！”车间工艺员黄宝炎对龙建国竖起了大拇指。
9月12日，新建总储量12000立的6个液化气新球罐一次投运成功。阿龙也被公司授予炼油改扩建工程及配套项目第一期“开车标兵”称号。
善钻研
守好“炸药库”不光要有高度的责任心，还要肯动脑筋。“阿龙的脑子好使，善于钻研疑难问题，是车间技术攻关的带头人。”这是车间主任黄郁春对阿龙的评价。
茂名石化地处南粤，到了七八月份更是酷暑逼人，有时地表温度高达40多度。外界的高温使液化气不断膨胀汽化，造成贮罐压力飙升，不但容易引起机泵密封、阀门和法兰的泄漏，有时还会起跳全阀，严重影响着球罐区的安全生产。“长期以来我们都是一到夏天高温时就定期向罐顶喷淋大量的冷却水降温降压，不但不能保障100%安全，每年还要消耗大量的新鲜水，看着都心疼。”球罐区大班长陈超无奈地叹气。“如何解决好这个难题，必须得想个好办法。”阿龙上了心，对图纸，查资料，折腾了十多天，脑子里眼睛里每天想的看的全是球罐。不久，阿龙提出了《在同类型贮罐间增设气相压力平衡管线》的合理化建议，并同时建议用一种名叫太空隔热的涂料粉刷罐体表面。经过分部及车间讨论实施后，达到了比预想还好的效果。球罐和管线表皮全都换上了新装——从银色变成了白色，不但隔热效果好，而且造价不高。贮罐间增设了气相平压管线后，可以将压力高的进料贮罐压力直接泄往同类介质中压力较低的送出贮罐或者空贮罐，压力高的贮罐就不用开喷淋冷却水进行降温降压，使球罐区新鲜水消耗由以往的300吨/月大幅降到了20吨/月，年节约新鲜水约4万吨，合 6万余元，安全又经济。“龙工的点子一举两得，也省的我们经常去费心费力经常开关冷却水了。”车间职工钟太宁高兴地说。
会算计
阿龙负责的MTBE可是公司的效益装置。MTBE是目前生产高标号清洁汽油的主要原料，在化工市场非常抢手，高位时一吨能卖到9000多元。2008年5月装置进行了扩能技术改造，但由于能耗高等种种原因，MTBE产品产量一直未到达6.7万吨/年的设计值。
“不能让本应到手的钱就这么白白流走。”阿龙把三种生产MTBE的原料配比进行了反复调整核算，开始在心里算计起来：“如果对三种原料按照配比进料，经估算比单处理化工碳四原料每年可增产MTBE产品约4000吨，比单处理另外一种碳四原料年增产MTBE产品约30000吨，这样全年MTBE产品产量累计将达到70000吨，完全可以达到甚至超过设计值。而且可以避免单独处理化工碳四原料时反应剧烈，切换原料频繁造成装置操作波动和反应温度难以控制而造成设备损坏变型的老大难问题。”
算计过后，去年10月，阿龙提出了对原碳四原料线优化改造方案，实施后装置生产平稳，操作参数正常，MTBE产品较2010年增加了近1万吨/年，能耗大幅下降了10个单位，远远超出了预期效果。
这样的例子还有不少。今年6月份，阿龙又把目光投向了球罐区的管线。“管线是多，但我们都习惯了，怎么从没想过要去改变什么？”车间女工陈丽兰对阿龙的精打细算打心眼里佩服。用阿龙的话说，管线多，操作阀门多，操作频繁费时费力，不是降低工作效率吗，那都是钱呀。又经过三个多月的“算计”，他的一个让大家都叫绝的《球罐区管线优化改造方案》也快酝酿成熟新鲜出炉了，“听说能减少50%左右的管线设备呢，以后我们的工作效率肯定是芝麻开门——节节高了。”车间职工们都对新改造方案的实施充满了期待。
