通讯员（王远程 徐振兰）中原油田采油二厂工艺研究所注水室主任陈言美，从中原石油学校毕业后，就跨进了石油行业的大门，来到条件艰苦的作业队，一干就是13年。从走出校门那天起，他就发下誓言，要练就一身过硬的技能，即使当一名普通石油工人，也要当个响当当的金牌工人。
2006年凭借出色的工作，他被调入工艺研究所。为了热爱的油田事业，他克服各种困难，白天认真做好自己的业务工作，晚上和业余时间都全身心投入学习，在很短时间内熟练掌握了各种注水新工艺、新技术，通过成熟配套的注水集成工艺技术全力配合濮城油田的精细注水开发工作。
他勇挑重任，积极研究探索注水工作的开展思路，制定出了详细的工作计划，使注水工作得到有序的开展；他经常早出晚归深入基层，调查注水工艺现状、存在问题。只要有注水井停产作业，他总是加班加点盯在现场，观察起出井下管柱情况，落实问题，分析原因，录取第一手资料……
面对作业施工中出现的技术难题，他积极研究治理对策。濮3-411井是一口大斜度注水井，最大井斜45.3°，由于井斜度大，原管柱选用了Y541封隔器和扶正器，但管柱有效期只有42天，这次起出管柱后未发现任何问题。为攻克这个难题，他抱着“没有过不去的火焰山，没有解决不了的问题”的信念，与主管领导结合，决定忽略井斜的因素，采用Y111+Y221封隔器组合，由于担心座封不成功，自己亲自现场指导座封，认真核对管柱深度，计算座封高度，最后试注29兆帕套管溢流无变化，这口井分注成功，为以后同类井的分注提供了借鉴。
他在实践中也学到了好多的专业知识和宝贵的经验，为我厂注水工作的开展，赢得了大量的知识和丰富的经验。根据四寸套分注井逐年增多的趋势，陈言美创新思维，实现深井（＞2700米）的四寸套分注工艺；针对套管腐蚀扩径严重，封隔器密封不严的技术难题，陈言美进行了科技攻关，采用双级胶筒封隔器和双级封隔器两种分注工艺实现了对腐蚀段套管的密封，延长了管柱有效期；自主创新研制的射流解堵和高压物理解堵工艺在一定程度上解决了近井地带堵塞、污染，节约酸化费用90多万元；通过对Y221封隔器洗井阀的改进，对于洗井失效的问题井，进行了成功治理。目前已成功治理问题井20余口，节约作业及工具费用105万元。
今年，陈言美主创的《大极差分注工艺的改进与应用》获局创新创效一等奖，《Y221封隔器洗井阀的改进与应用》获得采油二厂创新创效三等奖；《特殊井分注工艺在濮城油田的应用》、《同井注采工艺技术》等项目获厂科技进步奖一、三等奖；6篇技术论文发表《石油矿场机械》《内江科技》等专业期刊；参加编写了《井下作业危害识别与防范》一书。这些成果得到了领导的一致好评和认可。
他凭着丰富的井下作业和水井管理等现场管理经验，今年指标创下历年水井管理的最好水平：短周期作业水井同期减少20口，比例下降3.2个百分点；事故井同期对比减少9口，比例下降1.13个百分点，
作为一位敢于吃苦，孜孜不倦的注水尖兵，一位对事业执著追求的人，陈言美凭着一股子敢拼敢闯的干劲，无私奉献的一片石油心，将为我厂的原油上产继续作出贡献。
