通讯员（陈莉）在安庆石化炼油一部，提起陈文华，与他打过交道的人都会说：“他是只爱琢磨的‘领头雁’，他对工艺技术掌握得很精通。”陈文华是安庆石化炼油一部裂解装置的一名普通操作工班长，二十多年来始终扎根在生产第一线，在寻找最佳工艺参数、节能降耗、回收利用以及维持装置平稳生产等方面琢磨出许多“金点子”，靠着不懈的努力，逐步成长为一名技术全面的“领头雁”。
“装置一线最能锻炼人，也是青年人的最佳用武之地。”1989年，陈文华放弃了留校的机会，从石化技校毕业后毫不犹豫地来到了当时的炼油厂催化装置。凭着年轻人的一股热情，一头扎进了塔器丛林中，摸管线，查流程，记笔记，啃着那些复杂的技术数据。为了学到更多的操作技能，每逢现场有重大作业或装置开停工期间，他总是紧紧跟在老师傅的身后，看在眼里，想在心里。凭着这股子学习劲头，半年后很快掌握了分馏岗位的基本操作技能。由于他的良好表现，很快便调到龙头岗位——反应岗位学习。
“机会总是青睐于有准备的人。”1994年，适逢安庆石化第二次创业，陈文华被抽调到新建的当时在全国处于领先生产工艺的裂解装置。陈文华很珍惜这次机会，他除了认真学习反应岗位、分馏岗位的操作技能外，还主动自学起稳定岗位的操作技术，并和稳定岗位人员一道塔上塔下地摸爬滚打，深入现场。1995年3月裂解装置一次开车成功，试运行一个月后须停工对新设备磨合情况进行检验。在停工过程中出现了一个棘手的问题。正常生产时，稳定汽油是靠自压出装置的。停工后稳定塔压力下降无法满足稳定汽油外送的动力，大量的汽油不能外送出装置，一时困扰了所有技术人员和领导干部。
“要是有一台泵多好，稳定汽油就被送出去了。”爱琢磨的陈文华一边吃着工作餐，一边在心里暗暗嘀咕着。突然，他的脑海里灵光一闪，作为补充吸收剂的稳定汽油是用泵送到吸收塔的，如果不进吸收塔，将稳定汽油通过跨线改道去粗汽油至不合格线，那不就解决问题了吗？他立即丢下饭盒，迅速将他的想法向分管技术人员进行了汇报，并和技术人员一道打通了流程，稳定汽油很快便畅通无阻地流出装置。
由于陈文华岗位技术过硬，很快被提升为班长，成为当时裂解装置最年轻的班长。
踏上班长岗位后的陈文华工作更努力了，琢磨技术的劲头也更足了。为了提高班组成员的操作技能和应变事故的能力，陈文华上班时鼓励岗位人员之间多提问题，并就历年事故及处理方法与大家相互交流，以提高班组整体操作技能。2009年2月，Ⅱ套气分岗位人员在盯表时发现丙烯塔底温度始终提不起来，蒸汽开度很大，量却很小，直接影响着高附加值产品丙烯的产量。
爱琢磨的陈文华看在眼里，急在心里。“会不会是重沸器内漏憋压造成蒸汽量提不起来呢？”这么想着，陈文华便来到了Ⅱ套气分现场，打开蒸汽冷凝水罐排空阀，果然有一股较为明显的液化气味。由于陈文华判断准确，发现及时，从而消除了一起影响装置安全生产的一大隐患。
多年来，到现场巡检是陈文华每天工作的开始，以便及时掌握装置第一手信息。一次在巡检时，正好碰到分馏岗位人员正在切换油浆泵，并对运行有杂音的油浆泵进行泄压准备交付检修。陈文华立即协同岗位人员一并处理。当看到黏度很大的油浆从排凝流出很快污染了周围环境，直接影响到污水排放含油指标时，陈文华立即想到，如果对重油泵泄压线进行改造，加一条蒸汽线将重油直接吹扫到分馏塔底，岂不是有效地改善了环境的污染吗？于是陈文华立即提出了“重油泵泄压线改造”的合理化建议，并画出详细改造流程。此项建议获得了2011年安庆石化合理化建议二等奖。
陈文华从1989年参加工作以来，曾先后获得“安庆石化总厂先进生产者”、“安庆分公司操作能手”，他所带的班组曾获得“安庆石化总厂先进班组”、“安庆石化‘安康杯’优胜班组”等一系列荣誉称号。二十几年来，陈文华一直立足本职岗位，努力工作，为装置的安稳生产作出了自己的贡献，为公司的改革发展默默奉献着自己的青春年华。工作对于陈文华来说是一种兴趣爱好，更是一种责任。他一直在工作中接受挑战，克服各种困难。他喜欢这种过程，他觉得工作着才是最快乐的。
