通讯员（蔡莉）王炳信的工作日志又被新分配来的大学生借走了——在石炼焦化装置，大家都知道，琢磨王师傅的工作日志，是学流程的捷径。记录工作日志的习惯，让只有高中学历的王炳信创造了职业路上的一个个光环——“中国石化焦化技术状元”、省级“能工巧匠”、“公司劳动模范”。
王炳信的工作日志记了三十多年，攒了56本，焦化装置开、停工和运行中发生的问题和解决的过程无一遗漏：
“2006年9月16日稳定塔冲塔携带原因：塔项解析气量过大，压空阀开度过大；塔府回流过小……”。
“2010年10月21日：周检发现塔1-1放空线在7米处有漏油迹象，判断管线与三通连接处漏油，进一步检查，焊口开裂。”
“一边工作一边顺手记下来的！”在王炳信眼里，几十年的坚持是很自然的，其实，多数时候没有那么“顺手”，有时现场的状况需要记录，但往往在处理关头无法分神，每天下班后都要回忆一遍工作内容，补充、整理日志的工作耗用了他大量精力，但王炳信觉得值。
石炼焦化工艺的重要“分水岭”记录在日志中：“ 自开工以来一直外甩到油品的焦化凝缩油，开始进分馏塔零层回炼。”在这以后的日志里，频繁记录了观察结果：分馏系统在每次回炼出现的波动，以及对产品质量控制产生的不良影响。还分析了原因——凝缩油中含有水分。
解决这个问题的方案出现在后续日志中：焦化凝缩油由分馏塔改进焦炭塔回炼，效果良好。下面还写着几项生产成本降低的连带效应。
翻看日志，每项工作的记录之后，还附带着王炳信的分析、归纳。“记录的过程就是思考、总结的过程，写全了、想透了，经验就成了自己的！”王炳信一边记、一边想，他渐渐成了大家眼中的“装置神医”。
2007年11月份，国内柴油供应紧张，根据总部的部署，我公司增加柴油产量10万吨，焦化装置提量处理。提量一段时间后，焦化分馏塔的顶循量开始下滑，并逐渐严重，大家普遍认为是分馏塔的塔盘脱落造成的。王炳信当天的日志里，“塔盘脱落”几个字旁边是大大的问号，根据观察和经验，他不赞同。查阅以前的日志，更坚定了自己的观点——顶循容积变小是因为液槽结盐严重造成的，需要清除结盐。
如何快速清盐？王炳信大胆实践揣摩了很久的想法：用蒸汽吹扫！经过4天的调整操作，顶循量和处理量提升。
“装置神医”的绰号从那时被叫响了，王炳信却迅速投入遏制结晶的工艺研究。通过观察、总结，他决定从打破结盐的条件入手，增加顶循流动量。装置运行终于进入了良性循环，结盐严重的状况再没有反复过。
无言的日志透露着主人的辛劳。2009年夏天，王炳信被临时借到石炼化纤16万吨/年改造开工部，协助开工。
6月24日，全国最高气温42.1℃出现在石家庄，当天，王炳信的工作日志是这样写的：检查塔301降液板：下15层降液板变形、需修复；北侧U型固定螺栓开孔过大……环境温度达到42°C，狭窄的301塔器里的温度最低也有50°C，很难想象在那样的条件下，五十多岁的王炳信是怎样钻到容器里，把一层层塔盘检查得如此细致！
“我记的日志，大伙儿经常借去看，这是好事！为了他们看得明白，我记得越来越细了！”不光是边干边记、边记边琢磨，还要边记边讲解，王炳信身边的很多职工也在模仿他记录工作上的细节，这让几年后即将退休的他感到非常欣慰。
支援化纤装置开工整整8个月，开车成功后，他把工作过程中积累的大量记录和数据，都留给了车间技术人员：“留好，有用！”。
“留好，有用！”——看着56本陈旧的工作日志，看着王炳信已经花白的两鬓，我们找到了应该留住的财富，找到了通往成功职业路的方向。
