网络管理,即现场隐患管理论坛,被安庆石化炼油二部喻为“高速信息管理公路”。截至
是什么让该部的现场管理有着如此大的魅力?人人参与治理、问题反映及时、隐患治理有效、反馈迅速有力,是它的最大特色!
今年3月,炼油二部以现场管理为工作中心、利用网页开辟《现场管理论坛》专栏。在隐患治理登记窗口栏上,装置安全和问题缺陷一览无遗;所登记的隐患项目,由设备、安全、工艺等专业管理人员查看,72小时内必须反馈、整改落实,部分项目24小时必须整改落实。这种反馈整改,一目了然,来不得半点虚假。但仅有问题登记整改是不够的,为让隐患最终消除、实现隐患纵深治理,该部由安全技术人员进行隐患项目治理进度督查通报,对往月隐患未完成项目本月情况汇总、核实,疏理各月未完项,加大整改力度。论坛专栏还开设了岗位技术技能交流、管理意见箱窗口,职工们对管理工作的意见看法、日常工作中的技术难题,可随时在专栏发贴求助。
网上现场管理论坛,让人人参与治理,隐患及时整改,给整个部门管理带来了新气象。专栏开辟以来,广大职工参与热情高涨,隐患治理实现群策群议,促进了装置安全平稳运行。今年6月,该部Ⅲ加氢装置高压冷却器E-304,因设计上不允许加隔断阀,按照惯例,内漏扩大须进行停工处理,否则可能造成高压氢气窜入循环水场、酿成事故。为避免装置非计划停工,确保Ⅲ加氢装置中石化总部达标,该部利用网上技术论坛,发动全体职工讨论。由部领导亲自出题:“如何在确保安全生产的前提下,避免Ⅲ加氢装置非计划停工。”各级操作人员都踊跃发表建议,该部又多次组织工程技术人员和骨干职工召开专题讨论,并邀请生产部、机动部相关技术人员参加,最后敲定Ⅲ加氢E-304不停工处理方案。方案付诸实施后,效果很好:Ⅲ加氢新氢系统压力已能够实现自控,保证了Ⅲ加氢新氢压缩机的安全运行。在对焦化装置换302处理中,大家一起在论坛里讨论方案,使凝缩油做到不走轻污油线出装置,避免了大量凝缩油直接出装置对罐区的冲击和所产生的安全隐患;通过严把轻烃排放关,全过程实施量化管理,做到了火炬气“零排放”,成为焦化消缺确保环保的一个范例。而发生于7月份的加氢装置DCS(集散控制系统)失控事件,也引起职工上下的积极思考、总结,有些职工更针对当天处理的情况发现问题,为应急事件处理提出了不少好点子。
如今,对网络隐患项目进行日检、月报已成为炼油二部各级管理技术人员的“必修课”。日前,该部又提出了“季度检查”这一形式,以利于隐患的彻底整改,进一步完善网络管理、为企业安全生产服务,使现场隐患治理走上一条更加便捷、高效的良性循环轨道……(凌鹏)