截至上周，国内首套乙腈法15万吨/年裂解碳五分离联产4万吨/年异戊橡胶装置在抚顺伊科思新材料有限公司已安全稳定运行了一周年。该装置采用乙腈法裂解碳五分离并联产异戊橡胶，与传统方式相比提高了碳五资源综合利用率，降低了能耗和生产成本，竞争优势尽显，市场迅速拓展，产品供不应求，首年产值即达到11亿元。
专家表示，乙腈法裂解碳五技术先进，裂解溶剂用量不到萃取精馏法用量的1/10，萃取蒸馏过程的操作条件温和，生产过程安全；萃取剂完全循环利用，有效降低加工成本；乙腈法裂解碳五可分离出含异戊二烯和正戊烷的混合物，还可得到99.5%以上高纯度、收率大于90%的异戊二烯等多种高附加值的双烯组分，有效提高碳五馏分资源利用率。同时，该工艺溶剂来源丰富，价格低廉，对设备腐蚀性小；由于乙腈黏度低，故萃取精馏塔塔板效率高。
国际上通常以异戊二烯产量作为裂解碳五馏分资源利用率的指标。其中，美国已达到80%，日本已达85%，我国还不到20%。碳五馏分开发利用目前已由混合利用转向高附加值的精细化工产品方向，随着我国乙烯工业发展，碳五馏分市场潜力巨大，前景可观。
据了解，碳五分离装置去年同期一次开车成功并顺利投产。今年4月，联产4万吨/年异戊二烯装置生产的异戊二烯直接用于合成异戊橡胶，满足了国内轮胎、胶带、胶管等领域对异戊橡胶的需求，特别是医用胶塞及聚异戊二烯橡胶垫片的市场需求，推动了碳五分离产业的发展。
公司总经理孙长明表示，他们今后将继续开展副产品深加工的研发工作，力争开发出间戊二烯石油树脂、环戊二烯橡胶、聚双环戊二烯工程塑料等前沿产品。
