图为第十五届中国氯碱论坛现场。从左至右依次为江苏省氯碱工业协会秘书长张晓波、山东阳煤恒通化工股份有限公司常务副总经理李继周、中国昊华化工集团股份有限公司氯碱事业部主任褚建亭、石油和化学工业规划院副总工程师蔡杰、中国氯碱工业协会秘书长助理张培超。 （本报记者 郁红 摄）
编者按：“十二五”是中国氯碱行业发展的关键转型期，行业进入“以产业结构调整、提升行业增长质量”为核心的新的发展阶段。尤其是今年前三季度，在国内外经济形势复杂多变和外部需求疲软的情况下，氯碱企业普遍业绩低迷，而第四季度又是氯碱企业传统的经营淡季，企业面临着更加严峻的考验。结构调整、转型升级是氯碱行业进行战略突围、科学发展的必经之路，从而实现行业由规模优势向竞争力优势的转化，这也成为了氯碱企业的共识。在近日召开的第十五届中国氯碱论坛上，针对行业如何进行产品结构、企业结构和区域结构调整等问题，企业代表和有关专家学者展开对话，为我们展现了氯碱行业在结构调整、转型升级道路上的有益探索。
主持人：中国氯碱工业协会秘书长助理 张培超
对话人：中国昊华氯碱事业部主任 褚建亭
山东阳煤恒通化工股份有限公司常务副总经理 李继周
江苏省氯碱工业协会秘书长 张晓波
石油和化学工业规划院副总工程师 蔡 杰
我们正在做： 企业内部调结构 因地制宜做好布局
张培超：近年来，中国昊华化工集团股份有限公司（简称中国昊华）在氯碱行业兼并重组的步伐很快，集团规模不断扩大，能否请褚建亭主任介绍一下集团的发展近况及成立的氯碱事业部的相关情况？
褚建亭：为了整合内部氯碱资源，今年3月份公司成立了氯碱事业部，主要负责氯碱板块的五家氯碱企业。目前氯碱事业部主要做了三项工作：一是统一采购，同IBM咨询公司合作做了方案，得到了五家氯碱企业的原料采购权，实现系统采购，大幅降低了采购成本。二是集中营销，实行区域化销售。目前正在同相关企业合作，具体方案预计今年底推开，目标是实现产销分离，把集团的优势更好地发挥出来，并避免内部价格竞争。三是调整产品结构，进行产品升级。
为了尽量规避集团内企业间的市场竞争，我们对公司内部氯碱企业的发展思路做了调整。昊华的五家氯碱企业所处位置不同，原料、能源、市场等条件也不尽相同，发展的优劣势特征均很明显，产品结构和规划布局必须因地制宜，在制定下属各企业的耗氯产品规划时也必须清楚氯碱行业的特点。因此，我们根据各企业所在地的能源和资源的特点，把德州实华公司打造成氟氯相结合的氟化工基地，并逐渐从PVC行业退出来；规划了两个精细化工基地，一是与石油化工相结合的四平昊华公司，另一个是与煤化工相结合的昊华宇航公司；另外规划了两个PVC生产基地，一个是河北盛华公司，生产特种PVC树脂，另一个是黑龙江昊华公司，作为普通PVC生产基地。从长远看，这样的规划强调了产品发展的差异化，可以避免内部的竞争。
兼并重组现生机 技术改造提升水平
张培超：山东阳煤恒通化工股份有限公司自加入到山西阳泉煤业（集团）有限责任公司（阳煤集团）后，企业焕发出更大的活力。请李继周副总经理介绍一下，企业为什么要实施兼并重组？
李继周：随着企业的发展壮大，受煤炭资源的制约愈加严重，直接关系到自身的生存和可持续发展。资源对我们发展的影响很大，因为我们每年需要消耗电煤近120万吨，化肥生产用无烟块煤30余万吨。其中化肥无烟块煤全部由山西提供，这是山西独有的资源，电煤80%也由山西等煤炭主产地提供。为了谋求更大的发展，解决资源供应问题，调整资源结构、资本结构成为公司的必然选择。2009年下半年，我们抓住国家煤炭行业资源大整合的机遇，积极转变发展观念，探索强强联合的新路子，与山西阳泉煤业（集团）有限责任公司建立了战略合作关系。2010年1月，由阳泉煤业（集团）有限责任公司并购重组，成立了山东阳煤恒通化工股份有限公司。为企业实施产业升级，优化产品结构，提升竞争实力，建立了一个新的发展平台。
张培超：山东是我国氯碱生产大省，企业分布的密集度很高，在竞争程度非常高的环境下，阳煤恒通是如何进行产品结构调整的？如何选择适合自己的耗氯产品？
李继周：近年来，阳煤恒通着力实施“综合利用、规模效益、产品链精细化”三大发展战略，积极利用先进技术和适用技术改造提升现有工艺技术装置水平，实现了碱、肥、电联合生产，构建了以热电联产为中心、以煤化工、盐化工、精细化工产品链为支撑、废弃物资源化利用、能源梯级利用的循环经济发展模式，形成了较为明显的综合利用、循环经济、产品链结构优势。企业在资源相对匮乏的地区能够得以生存与发展。
“十二五”及今后一段时间，公司将贯彻绿色、低碳、环保的发展理念，以产品结构调整为主线，找准煤化工、石油化工、盐化工的结合点，创建新平台，再造新优势，实现新跨越，推进技术创新，加快产业升级，建设百亿化工城；着力打造氯碱及精细化工、甲醇制烯烃及下游产品、2×60万千瓦热电机组、化肥装置升级改造四大产业板块；重点建设40万吨/年离子膜烧碱及配套氯氢精细化工产品、30万吨/年PVC原料路线改造及20万吨/年双氧水法环氧丙烷清洁生产项目、2×60万千瓦机组、化肥装置升级改造等重点项目；将形成以盐化工、煤化工为基础，热电为支撑，高附加值精细化工产品为主导，特色突出、技术先进、资源节约、环境友好的鲁南百亿化工城，将阳煤恒通建设成为具有较强综合竞争力的企业。
耗氯产品的选择是每个氯碱企业都要慎重考虑的问题。我们选择氯产品的依据：一是看耗氯产品的市场前景；二是看是否与自身的产品结构匹配；三是看原材料价格是否合理，来源是否易得；四是看生产技术是否先进可靠，工业化水平如何；五是看经济上是否可行。目前主要的耗氯产品有PVC、甲烷氯化物、环氧丙烷、环氧氯丙烷、有机硅等。对于大型氯碱装置需要以配套大宗耗氯产品为主，同时可以发展一些附加值较高的精细化工产品。就阳煤恒通而言，耗氯产品以PVC为主，另外配套三氯化磷、氯乙酸、氯化苄等精细化工中间体。随着PVC原料路线改造项目的实施，将增加PVC树脂牌号，提高附加值，增强氯产品的市场竞争力。
还要怎么做： 好产品要适合自己 低成本也要高附加值
张培超：近两年碱氯平衡是氯碱行业面临的突出问题，很多企业都在积极寻找有前景且适合自己的耗氯产品。请蔡杰副总工程师给在座企业建议一下，目前企业应该关注哪些耗氯产品？请评价一下耗氯产品的现状，同时企业在选择适合自己的耗氯产品时要着重把握那些关键的问题？
蔡杰：碱氯平衡问题是该行业的一个永恒的主题。比较大宗的耗氯产品，当首推PVC。虽然现在PVC过剩了，但也不是绝对不能做。要关注这个产品今后的发展趋势，一是要做到低成本；二是有差异化的特种PVC树脂，要兼顾低成本和差异化。另外，还要关注未来低汞化对PVC市场的冲击。
环氧氯丙烷要考虑的是最好向下做到环氧树脂，提高产品附加值。因为环氧氯丙烷是一个很基础的产品，大家都采用甘油法技术，你如果不往下延伸产业链，就失去了竞争优势。
另外，包括甲醇氯化物、三氯乙烯、四氯乙烯等，现在虽已过剩，但如果你有突出的亮点，如三氯乙烯、四氯乙烯能走石油法路线，同时产出也可以，这将有别于目前国内普遍的电石法路线；或再往下游做氟化工产品也是较好的选择。
就氯乙酸产品而言，因为硫黄法还占了一半多的比例，如果能淘汰掉这部分落后产能，还是有市场空间的；如果能找到好的技术，生产高纯度的产品也是一个出路。就企业对氯产品的选择而言，我的建议是根据自己的企业情况分析，目前没有一个绝对好且放之四海而皆准的氯碱产品。
张培超：刚才蔡总提到做PVC特种树脂，企业也特别关注专用料和特种树脂的研发，这是目前企业面临的一个重大战略问题。请您介绍一下我国PVC特种树脂的发展近况，并给企业一些建议。
蔡杰：PVC特种树脂在国内已有企业在做。如上海氯碱公司做氯化聚氯乙烯（CPVC）、杭州电化公司做CPVC及掺混树脂，开始的都比较早，现在河北盛华公司正在做高抗冲树脂。我一直在考虑一个问题，就是为什么国内的特种树脂发展不上去，而国外形成了以特种树脂为主的格局。现在看来主要应理顺两个关系，一个是低成本和差别化的关系。现在企业的PVC都做低成本，如果你要搞差别化就得不停地切换反应釜，工艺比较复杂，可能对销售收入和产值都会产生影响。
另一个就是要理顺研发、生产、销售及应用的体制问题。目前国内特种PVC树脂的生产企业与下游用户、研发与生产及销售和应用都比较脱节。如汽车行业对车用树脂要求很严，要测试几年，如果企业不能稳定供应相关产品，或规格与质量都难以保证，用户就会无所适从。因此，我认为企业应考虑与大用户联手，想出一些解决的办法，共同把特种树脂做好。
东部聚焦乙烯法 专注氯碱精深加工
张培超：近两年东部沿海地区的电石法PVC生产企业退出已经成为一个普遍现象。目前江苏省的电石法PVC装置基本上处在一个停止运转的状态，有的在等持拆除或闲置，同时在江苏又有新的乙烯法PVC装置在投建。请问我国氯碱产业整体区域分布走势如何？
张晓波：正如张助理所说，目前江苏省的电石法PVC装置基本停止运转且有一些企业的装置处于闲置状态，同时又有新的乙烯法PVC工厂开建，我认为这一现象将不可逆转地长期存在。首先，电石法PVC的退出是市场竞争的必然结果。由于下游需求不振，加上西部地区尤其是新疆和内蒙古等省区的低价PVC大量进入东部市场，使东部企业不堪重负。若长期亏损，企业必将难以承受，所以最后的结果只能是停产和退出。
同时还有一个现象，即乙烯法PVC在沿海有新的工厂在建，还有的用甲醇制乙烯再做PVC。在这里之所以有它存在和发展的道理，不仅仅因为乙烯法PVC有质量上的优势，而且PVC的市场大部分在江浙地区。这里不止有对乙烯法PVC粉的需求，对乙烯法VCM的需求也同样比较旺盛。
说到我国整体氯碱产业区域分布变化的趋势。从总体上看，东部包括广东、福建、江苏、浙江、山东到渤海湾作为乙烯法PVC的消费中心和乙烯法PVC的生产中心，西部做为电石法PVC生产中心的现象会长期存在。目前西部成为电石法PVC生产中心的事实有目共睹，他们有独特的资源优势，形成了从煤、盐、石灰石到电石一直做到PVC粉再到水泥的完整产业链，其成本优势是让东部企业望尘莫及的。
反过来说，东部地区虽缺少资源优势，但却拥有市场和技术优势，而且东部地区沿江通海，比西部更要接近全球的乙烯供应地，包括石脑油乙烯、天然气乙烯及今后的页岩气乙烯，都可以成为我们乙烯来源多元化的选择，加上我们的煤基甲醇制乙烯以及进口甲醇制乙烯，所以东部做为PVC消费中心和乙烯法PVC生产中心的状态将是长期存在的。
张培超：现在对于江苏区域来说，伴随电石法PVC装置的闲置，区内的氯碱平衡就成为一个问题。多余的氯对于企业来说应如何消化，企业又如何科学、有效地进行产品结构调整呢？
张晓波：江苏省是一个没有矿产资源但有技术和市场优势的省份。要将劣势转变为优势，就要做精做强。江苏氯碱企业追求的不是氯碱规模的最大化，而是本企业特色产品的最长产品链，最新的技术和最高的品质，以达到这类产品在国内或国际上较大的规模和较好的经济效益。
目前江苏的一些重点企业都以发展碱氯精深加工产品为主，以此带动氯碱规模的不断扩大，逐步形成以农药、中间体为核心的氯碱产品产业群和具有自身特色的发展模式。
如扬农化工目前形成了以除虫菊酯为特色、农药为主导、氯碱化工为基础的产品多元化发展格局，目前还在向新材料方向发展，生产环氧树脂等产品。其除虫菊酯、二氯苯、三氯杀螨醇等产品的销售在国内位居前列，经济效益良好。
另一个是梅兰集团，它在多年的技术积累中形成了几条产品线，拥有包括氟化工、有机硅、新型制冷剂、中高档涂料系列、中间体系列等5个体系的产品，其中甲烷氯化物做到了亚洲最大。
而新浦化学公司的氯气除了1/3自用和近1/3外卖以外，还与所在园区的企业相配套，通过6条管道供氯给园区内其他企业使用。此举吸引了好几家世界500强企业入园，使新浦化学有效地规避了风险。今年截至目前，销售收入超过了3亿元。
我国PVC产业在经历了快速增长期后，供大于求的市场状况为PVC生产企业的产品结构调整提出了新的要求，丰富的PVC树脂品种和多元化、针对性强的产品能够帮助企业缓解产能扩张后的市场压力。近年很多企业在特种树脂的研发上加大了投入，并取得了一定进展。图为上海华谊集团在工博会上展示氯碱公司生产的PVC特种树脂。 （韩英 摄）
