中油燃气集团计划在山东省鱼台县投资煤制气项目；大唐国际分布在内蒙古赤峰市克什克腾旗和辽宁阜新市的两个年产40亿立方米的煤制天然气项目正在快速推进，均有望在今年投产；中国石油与新疆维吾尔自治区人民政府去年12月在北京签署了新疆煤制天然气战略合作协议……
国内大型煤化工项目建设热情不减，而这些项目共同的特点就是副产大量煤焦油。
近几年，随着国内煤化工项目的快速发展，全国各地的煤焦油深加工也呈现大干快上之势，仅山西、河北、内蒙古3个省区的煤焦油生产和加工新增能力就超过了全国总产能的50%以上，尤其是内蒙古已成为煤焦油生产能力增长最快、深加工行业最具发展空间的地区。而煤焦油深加工在延伸煤化工产业链，提升煤化工企业竞争力的同时，自身在技术、规模、市场方面也呈现出越来越明显的特点。
技术标准化
煤焦油是煤干馏过程中所得到的一种液体产物，化学成分极为复杂。根据干馏温度的不同，煤焦油分为高温煤焦油（1000℃以上）、中温煤焦油（900～1000℃）和低温煤焦油（450～650℃）。煤焦油中含有400多种化工产品，是化工、钢铁、有色冶炼、医药、农药、航空、航海等行业的重要原料。其中很多化合物是国防工业的贵重原料，也有一部分多环烃化合物是石油化工所难以生产和替代的。
煤焦油深加工已经有60年历史，世界上一些发达国家纷纷将煤焦油集中进行加工，提取精细化工产品。日本能从煤焦油中提取230多种化工产品；德国吕特格公司每年煤焦油加工量达110万吨，从煤焦油延伸制取精细化工产品达200多种，代表着世界最先进水平。
在我国，煤焦油来源不同，产品加工方法和用途也不一样，造成煤焦油深加工技术不规范，国内也没有形成统一的加工技术标准，这也是国内煤焦油加工土作坊遍地、产品质量参差不齐的原因之一；而且，由于加工技术没有统一标准，对政府监管部门来说，煤焦油深加工行业的监管也出现困难。这不仅制约了煤焦油行业的长期健康发展，也成为企业提高产品质量走高端路线的绊脚石。
但据记者了解，随着国内近两年来大型煤化工项目的不断建成投产，煤焦油产量日益增长，并且随着国家进一步提倡清洁能源的生产利用，国内的煤焦油深加工企业在保障煤焦油来源的同时，进一步加大了同国内大中专院校和科研机构的合作，在探寻增加煤焦油收率和拓展加氢技术适应范围方面进行了有益的探索，把深加工技术做精、做专。例如，中煤哈尔滨煤气化公司掌握了低温煤焦油加氢技术；陕煤化集团(上海)胜帮技术公司拥有高温煤焦油加氢专利技术；陕煤化集团神木天元化工有公司自主开发的块煤干馏中低温煤焦油制取轻质化燃料工艺技术，近日还荣获了中国资源综合利用协会科学技术二等奖。
而山东、新疆、内蒙古等地的一些大型煤焦油深加工企业，还自发联合向相关行业协会和相关政府部门申报了技术及产品质量标准。煤焦油深加工行业形成统一的标准化技术又迈进了一步。
规模大型化
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