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斗式提升机简称斗提机,是一种在垂直或大倾斜向上输送粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械,脱硫系统中石灰石上料一般就是用的它,***说说斗提机一些不为人知的事。
当装盛了料斗随牵引构件绕到头轮(即传动滚筒)上的时候,起初,料斗内的物料相对于料斗可能是不动的,但转到一定位置时,物料开始在斗内移动,以后,部分物料开始卸出,随着料斗继续旋转,物料陆续卸出,直到最后料斗卸空。这一卸料过程可分为两个阶段,如下所示。
第一阶段是从斗内物料开始滑移至斗内物料开始卸出的阶段。当料斗绕上头轮(即传动滚筒)旋转至某一位置时,由于物料颗粒(以任一物料颗粒为质点作为研究对象)受力平衡条件被破坏,也就是当物料质点所受到的重力G和离心力C的合力F=G+C作用线与物料表面平面法线的夹角U0大于物料内摩擦角时,物料颗粒就开始滑动,在这个合力的作用下,物料颗粒想斗的外缘或内缘移动,直至到达斗的边缘和开始卸出。由于在这个阶段中,物料尚未卸出,因而物料随在料斗内滑动,但第一阶段中料斗内物料量没有变化。
第二阶段是从物料开始卸出至料斗卸空的阶段。在这阶段中,物料沿物料面滑动,同时不断卸出,最后全部卸空,即物料表面与料斗的壁面重合。
重点来了斗提机的卸料方式有重力式与离心式,还有混合式,不同的方式有不同的效果,如何界定呢。公式太复杂了,我们也不需要知道,因为和斗提机转速、头轮半径,料斗结构有关。我们只需要去斗提机顶部打开人孔看料是离心抛出或是重力落下,抑或是两者都有就能判断了。 说了那么多,大家可能会比较糊涂,有什么用呢,如下图所示,知道了自己单位的斗提机卸料形式,就可以有针对性的对斗提机回料进行分析,可以和斗提机返料说拜拜了。
例如,某厂,斗式提升机速度为2.0m/s时物料会打到头罩壁上,引起飞扬,因此根据抛料流轮廓可对头罩进行改进,并将卸料口的位置适当降低。提高了斗提机的效率。
又例如,某厂料斗形式未改造前,卸料时,有部分在下降段卸料,造成料未完全卸料,回料,改造料斗后有极大的改善。
等等,理论很复杂,这里告诉大家有机会耐心去斗提机出口观察自己厂的料斗运动轨迹,知道了物料离开料斗后的运动轨迹及斗式提升方式,可以对自身设备加以改造提高上料速度。
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