赵鑫是西北油田分公司塔河采油一厂采油二队的高级技师、生产班长，人称“金点子技师”。2011年，他带领全班员工对30口井进行调开管理，累计增油3150多吨；带领班员共提合理化建议17条，实施12条，增产1450吨，节约费用5万多元。他想出的用废旧皮带加盘根的方法，使那些问题井更换盘根的次数从一天提高到三个月以上，提高了开井时率……
小改革，用了恒心
“班长，井口又漏油了，每天打扫卫生的时间比巡检的时间还长。”3月的一天，巡井回来的班员郭刚一手拿着大布，一手拎着桶子埋怨着。
“这是盘根密封性能差造成的啊！”赵鑫无奈地说。
其实，赵鑫早就有了治治这个“老大难”的想法。之前，他先对这些问题井加密了管钳紧盘根的次数，又勤换盘根，还专门挑选班里技术好的员工加盘根。后来还用三角皮带替代盘根，但是没多久又开始漏油了。
该用的办法都用尽了，却没有一个办法是奏效的。
赵鑫又开始想新招，他一有空就蹲在井上观察。
几天后，赵鑫果真又想出了新点子，将废旧的绒手套撕成半厘米宽的布条，把布条在缠有皮带的光杆上先自下而上缠绕，再上下交错缠绕，就像缠线陀一样，最后将头尾相接压进盘根盒，在内部空隙处注入黄油脂就大功告成了。
这一次，赵鑫的试验终于成功了，这种用废旧皮带加盘根的方法，使这些问题井更换盘根的次数从一天提高到三个月以上，不但减少了工作量，也提高了开井时率。
调开井，付出耐心
盘根跑油的现象解决了，又一个让赵鑫头疼的问题出现了。TK488井、TK482、TK486井等井口开始跑油，而且产量也在下降，令班员们叫苦不迭。
赵鑫的班组共管理着43口油水井，为了摸清所管辖井的生产规律，每天一有空他就往井上跑，他随身携带的小本子上密密麻麻地记录着每一口井的生产情况。
经过一个月的观察，他发现，有10多口井的出油时间很不规律。要么不出油，要么一出油就会溢出。
干了11年采油工的赵鑫知道，应该是由于每口井所在地层的液面恢复时间的长短不同，从而导致这类状况。
趁着大家反映情况的时机，赵鑫给班员们开了一个简短的会议，要求员工上班期间每隔2小时到井上查看这10多口油井出油的时间，并记录这些井每天出油的时间段。
两周后，赵鑫将这10口特殊井的生产规律摸索出来了，资料上详细记录着这些井产液的时间。
经报分队同意，在不影响产量的前提下，他将TK488井等10口多井，根据每口井的出液时间，由以前的每天生产24小时改为调开井。
以往调开井的主动权在油藏组的手里，现在，根据班组掌握的第一手资料，主动权在赵鑫手里了，他带领班组员工对这10多口调开井的周期进行了调整，并根据每口井的出液情况实施开关井。
由于关井时，液面恢复到了正常值，不仅节约了用电量，还提高了产量。由于实施了调开井，这10多口井到目前为止已累计增油3150多吨。
勤节俭，费了苦心
近年来塔河油田大力创建绿色油田。于是，每天上班前，赵鑫对员工们又多了一项嘱咐：“大家巡井时，发现井场上的垃圾就要捡起来，拿回来后统一处理。”
捡垃圾是一方面，赵鑫还要求员工们把一些有用的东西也捡回来。为此，赵鑫没少费心。他把员工从井场捡回的垃圾分了类，把螺帽、螺杆等废弃的材料统统收集在一起，一一清理后，对其分门别类，放在库房的统一位置。
6月的一天，班员小刘巡井回来对赵鑫说：“班长，486井口取样阀门手轮坏了。”赵鑫问清型号后，从库房里拎出了一个旧闸门手轮，嘴角挂着得意的笑容说：“这个可以派上用场了！” 以往，班组需要材料时，从申报材料到安装到位至少要花一天的时间。
赵鑫把保养好的旧螺杆、旧螺帽等材料存在了库房的小格挡里，井上、站上有需要时，总是先在废料堆里找，实在找不到了，再打报告申请领取。这些多年被“回炉”的材料，因为折旧后成本低廉，现在顿时都成了班组里争抢的“香饽饽”。
在赵鑫的带动下，班里的员工也一同参与到保养废旧材料的活动中，有时候他们还偷偷跑到维修班里学手艺，换下的旧材料自己动手揣摩和组装。一年下来，有了不小的“家底”。
去年，他们荣获“先进班组”和“革新型班组”荣誉。真是一举两得啊！攒了“家当”，又得了荣誉。当赵鑫将“革新型班组”的先进班组的牌匾拿到班里时，他腼腆地说：这是大家的功劳。
（郑瑞）
